【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直线电机，特别涉及一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机。
技术介绍
1、运用在高强度工作环境中的金属零件在生产时需要对其进行疲劳强度检测，通常由直线电机对其进行反复弯折或摆动检测零件的抗疲劳强度，以此来判断零件的使用寿命。
2、但现有的直线电机在工作时不便调节动子的运行范围，导致零件检测过程中不能灵活调节运动幅度，难以检测零件在大幅度变化震动环境下的使用寿命，同时由于动子组件在定子组件上往复滑动，二者间的摩擦会产生大量热量。同时电机内部电流通过绕组产生的欧姆热，以及机械摩擦和内部电阻造成的热量，若不能及时散发，将致使电机内部温度急剧上升，从而影响电机的持续工作时间以及使用寿命。
3、基于此本专利技术提供了一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机。
技术实现思路
1、针对上述技术问题本专利技术提供了一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机，包括定子支架，定子支架包括散热支架，散热支架内横向滑动安装有动子支架，所述散热支架内固定...
【技术保护点】
1.一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机，包括定子支架（2），定子支架（2）包括散热支架（203），散热支架（203）内横向滑动安装有动子支架（1），其特征在于，所述散热支架（203）内固定安装有线圈支架（208），线圈支架（208）上设有多个排气孔，线圈支架（208）上固定安装有多个对线圈隔板（209），两个线圈隔板（209）之间缠绕有磁通线圈（211），线圈隔板（209）之间横向旋转安装有线圈防尘套（210），动子支架（1）包括检测连接架（101），检测连接架（101）上固定安装有动子芯（103），动子芯（103）横向滑动安装在线圈支架（208）内，动...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机，包括定子支架（2），定子支架（2）包括散热支架（203），散热支架（203）内横向滑动安装有动子支架（1），其特征在于，所述散热支架（203）内固定安装有线圈支架（208），线圈支架（208）上设有多个排气孔，线圈支架（208）上固定安装有多个对线圈隔板（209），两个线圈隔板（209）之间缠绕有磁通线圈（211），线圈隔板（209）之间横向旋转安装有线圈防尘套（210），动子支架（1）包括检测连接架（101），检测连接架（101）上固定安装有动子芯（103），动子芯（103）横向滑动安装在线圈支架（208）内，动子芯（103）外壁固定安装有风阻推板（108），检测连接架（101）内横向滑动安装有永磁体组（106），动子芯（103）两端固定安装有防撞板（104），防撞板（104）之间横向旋转安装有调节螺杆（107），调节螺杆（107）与永磁体组（106）丝杆配合；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机，其特征在于，所述散热支架（203）底部和散热顶盖（201）顶部滑槽的底部和两侧均固定安装有永磁体，所述上悬浮杆（102）和下悬浮杆（105）底部与两侧固定安装有永磁体，上悬浮杆（102）上的永磁体与散热顶盖（201）滑槽内的永磁体相斥，所述下悬浮杆（105）上的永磁体与散热支架（203）滑槽内的永磁体相斥。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机，其特征在于，所述线圈支架（208）内壁与动子芯（103）外壁之间间隔一定距离，所述散热支架（203）前后两端固定安装有磁圈散热口（204），磁圈散热口（204）与动子芯（103）滑动配合，磁圈散热口（204）外壁与动子芯（103）之间间隔一定距离，磁圈散热口（204）外侧横向旋转安装有散热调节盖（216）。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属零件疲劳检测的高精度智能风冷检测电机，其特征在于，所述线圈支架（208）上的排气孔位于磁通线圈（211）两侧与线圈隔板（209）之间的空隙，所述线圈防尘套（210）上设有多个斜向进气口，线圈防尘套（210）外圈设有齿轮纹，散热支架（203）内纵向滑动安装有一对调节散热板（207），两个调节散热板（207）之间固定安装有压缩弹簧，调节散热板（207）上固定安装有齿条，调节散热板（207）上的齿条与线圈防尘套（210）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫立勇，黄泽宁，周佳兴，
申请(专利权)人：秦皇岛达则机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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