一种热镀锌助镀液氧化除铁装置制造方法及图纸

本技术公开了一种热镀锌助镀液氧化除铁装置，包括反应槽和U型量液筒，所述反应槽上滑动卡接有移动架，移动架上转动连接有空心搅拌轴，U型量液筒的一端安装有输出管和进液管。通过U型量液筒可直接测量加入其内的氧化剂等液体，再由压力机构将U型量液筒内的氧化剂缓慢压入空心搅拌轴内，从而减轻了工作人员负担，不必手持并缓慢加入氧化剂；通过压力机构将氧化剂压入空心搅拌轴后，再由空心搅拌轴上的若干排液孔缓慢排出，一边搅拌一边缓慢排液，从而氧化剂与助镀液的搅拌混合氧化除铁的效果更好；通过移动机构带动空心搅拌轴在反应槽上进行移动，从而使空心搅拌轴能够适用于较大的反应槽，使得反应槽内各处除铁效果均提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌助镀液氧化除铁装置，特别是一种热镀锌助镀液氧化除铁装置。

技术介绍

1、在工业上常用的镀锌工艺有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等，其中热浸镀锌约占镀锌总量的95%，热浸镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右，工件酸洗后会带入溶剂内部分酸液，酸液中存在铁离子，同时铁工件浸泡溶剂中也会产生铁离子，铁离子带入锌锅内会与锌液结合形成锌渣，造成成本浪费。

2、而现有技术除铁时常采用在溶剂槽外增加反应槽，氧化剂槽，氨水槽，通过定时抽取溶剂到反应槽并定量添加氧化剂和氨水，再通过搅拌装置搅拌反应结束后，自动进行压滤，将处理好的溶剂打回溶剂槽，形成在线处理。

3、现有技术中的氧化除铁工艺存在以下问题：1、将助镀液引入反应槽后需要人工测量完成后，再缓慢均匀加入反应槽内，较为麻烦；2、由于氧化剂、氨水等均为洒在助镀液表面，使得搅拌混匀效果差；3、现有搅拌装置多为固定，当遇到较大的反应槽时，搅拌混匀效果更差。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热镀锌助镀液氧化除铁装置，包括反应槽（1）和U型量液筒（2），其特征在于，所述反应槽（1）上滑动卡接有移动架（3），移动架（3）上转动连接有空心搅拌轴（4），U型量液筒（2）的一端安装有输出管（5）和进液管（6），输出管（5）通过旋转接头与空心搅拌轴（4）连通，进液管（6）上安装有阀门（7），U型量液筒（2）远离输出管（5）的一端滑动密封连接有压块（8），U型量液筒（2）远离输出管（5）的一端顶部设有通气槽（9）；压块（8）位于U型量液筒（2）内最顶端时，通气槽（9）位于压块（8）下方；移动架（3）上安装有用于驱动压块（8）下压的压力机构，移动架（3）上安装有用于驱动空心搅拌轴（...

【技术特征摘要】

1.一种热镀锌助镀液氧化除铁装置，包括反应槽（1）和u型量液筒（2），其特征在于，所述反应槽（1）上滑动卡接有移动架（3），移动架（3）上转动连接有空心搅拌轴（4），u型量液筒（2）的一端安装有输出管（5）和进液管（6），输出管（5）通过旋转接头与空心搅拌轴（4）连通，进液管（6）上安装有阀门（7），u型量液筒（2）远离输出管（5）的一端滑动密封连接有压块（8），u型量液筒（2）远离输出管（5）的一端顶部设有通气槽（9）；压块（8）位于u型量液筒（2）内最顶端时，通气槽（9）位于压块（8）下方；移动架（3）上安装有用于驱动压块（8）下压的压力机构，移动架（3）上安装有用于驱动空心搅拌轴（4）转动的驱动机构，空心搅拌轴（4）上安装有若干空心搅拌杆（10），空心搅拌杆（10）与空心搅拌轴（4）连通，空心搅拌杆（10）上设有若干排液孔（11），反应槽（1）上安装有用于驱动移动架（3）移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的热镀锌助镀液氧化除铁装置，其特征在于，所述压力机构包括直线驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳奇，梁明坤，张国祥，张桐，李帅彬，
申请(专利权)人：河北天创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：