【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，属于金属薄壁容器加工。
技术介绍
1、在现有技术中，金属薄壁容器如杯、罐、瓶等的加工，通常采用冲压、拉伸等传统工艺，这些工艺在加工斜壁、纹理、标识logo文字等定制化内容时存在诸多局限，难以实现复杂形状的精确加工，且生产效率较低。
2、此外，传统的液压胀形和气液混合胀形技术虽然能够提高成形精度，但存在以下问题：
3、1、液压胀形需要复杂的液压系统和高压设备，成本较高。
4、2、气液混合胀形过程中，管坯轴向定位不准确，导致密封不可靠，且成形后取件困难。
5、3、现有技术中，模具设计复杂，无法灵活调整以适应不同形状的加工需求。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，能够实现高效、定制化的加工，并解决了现有技术中密封性差、生产效率低、模具复杂等问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种金属薄壁容器二次胀形加工工...
【技术保护点】
1.一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述密封上模与直壁毛坯过盈配合，且周围一圈被密封上模内壁过盈配合压紧，以确保密闭空间的密封性。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述喷嘴可喷入可燃性混合气体或油雾，且可根据金属壁厚变形温度计算所需热量进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述下模控制产品外形，且不参与气体密封，可变更为各种组合模具，以实现胀形成不规则形
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【技术特征摘要】
1.一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述密封上模与直壁毛坯过盈配合，且周围一圈被密封上模内壁过盈配合压紧，以确保密闭空间的密封性。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述喷嘴可喷入可燃性混合气体或油雾，且可根据金属壁厚变形温度计算所需热量进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述下模控制产品外形，且不参与气体密封，可变更为各种组合模具，以实现胀形成不规则形状。
5.根据权利要求1所述的一种金属薄壁容器二次胀形加工工艺，其特征在于，所述活塞内置火花塞和喷嘴，其往复运动速度快，可多模并联提高...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞峰，
申请(专利权)人：上海源琢塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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