一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置制造方法及图纸

技术编号:45642557 阅读:16 留言:0更新日期:2025-06-27 18:48
本技术涉及下料溜槽用防护设备技术领域,特别涉及一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置,包括底座承重框体,所述底座承重框体的上端中部穿插固定连接有焙烧加热箱,所述焙烧加热箱的外表面上部穿插固定连接有上接板,所述上接板的上端中部开有卡槽。本技术所述的一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置,通过设有下料防护结构,在下料防护结构中设有T型挡板,可对两侧下料斗的锂矿物料进行分隔,减少直接碰撞,而分散式下料溜箱可分散引导锂矿物料,避免锂矿下料时的无序飞溅,起到保护作用,另外通过设有落料防堵结构,在落料防堵结构中设有锥形头和四个分料楔形挡板可均匀分散锂矿物料,避免堆积堵塞,使下料更顺畅,从而提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料溜槽用防护设备,特别涉及一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置


技术介绍

1、在锂矿行业中,矿石的焙烧是一项关键的生产环节,在这一过程结束后,经过焙烧的矿石需要从下料溜槽进行落料,通常情况下,为了保护下料溜槽免受诸如磨损、高温以及物料冲击等多种损害,会采用以内衬保温材料、锚钉加浇注料的形式来对下料溜槽加以防护,然而,在现有的锂矿焙烧下料溜槽中,还存在着一个较为突出的问题,那就是在矿石焙烧后的落料过程中,常常会发生矿石飞溅的现象,这种飞溅的矿石不仅可能会损坏周边的设备,还严重影响了操作的安全性,飞溅的矿石可能会对现场的操作人员造成伤害,构成极大的安全隐患,另外现有的有些下料溜槽防护装置在设计上存在着不合理之处,比如说,由于防护结构的设置不当,导致下料通道变窄,这种变窄的通道在矿石落料时,会对物料的顺畅流动造成阻碍,这一情况不仅会在一定程度上降低下料的效率,还可能引发一系列后续问题,比如,下料效率的降低可能会影响整个生产流程的进度,导致生产周期延长,增加生产成本。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置,包括底座承重框体(1),其特征在于:所述底座承重框体(1)的上端中部穿插固定连接有焙烧加热箱(2),所述焙烧加热箱(2)的外表面上部穿插固定连接有上接板(3),所述上接板(3)的上端中部开有卡槽(4),所述卡槽(4)的内下壁四周均开有穿通的螺孔(5),所述上接板(3)通过卡槽(4)卡接左右下料防护结构(6),所述焙烧加热箱(2)的内壁下部固定连接有落料防堵结构(7),所述焙烧加热箱(2)的外表面下部设置有电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置,其特征在于:所述下料防护结构(6)包括卡接板(61),所述卡接...

【技术特征摘要】

1.一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置,包括底座承重框体(1),其特征在于:所述底座承重框体(1)的上端中部穿插固定连接有焙烧加热箱(2),所述焙烧加热箱(2)的外表面上部穿插固定连接有上接板(3),所述上接板(3)的上端中部开有卡槽(4),所述卡槽(4)的内下壁四周均开有穿通的螺孔(5),所述上接板(3)通过卡槽(4)卡接左右下料防护结构(6),所述焙烧加热箱(2)的内壁下部固定连接有落料防堵结构(7),所述焙烧加热箱(2)的外表面下部设置有电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂矿焙烧下料溜槽用的防护装置,其特征在于:所述下料防护结构(6)包括卡接板(61),所述卡接板(61)的上端四周均螺纹活动连接有紧固螺钉(62),所述卡接板(61)的上端中部固定连接有分散式下料溜箱(64),所述分散式下料溜箱(64)的上端固定连接有落料箱(63),所述落料箱(63)的上端左部和上端右部均固定连接有下料斗(65),所述分散式下料溜箱(64)的上端中部固定连接有t型挡板(66),所述t型挡板(66)的上部延伸至落料箱(63)的上部,所述t型挡板(66)位于两个下料斗(65)之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员:施鹏宇李刚
申请(专利权)人:江苏鹏飞集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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