一种稳定运输的制氮机制造技术

本技术属于制氮机运输技术领域，尤其为一种稳定运输的制氮机，包括底壳，所述底壳的上表面固定连接有制氮机，底壳的上方设置有两组滑动柱，每个滑动柱的内部均滑动连接有伸缩柱，每个伸缩柱的顶端均固定连接有槽板，每个槽板的内部均滑动连接有限位架，每个限位架的上方均设置有两个螺纹杆，每组螺纹杆的底端均依次贯穿限位架和槽板并延伸至槽板的下方，每个槽板的上表面均固定连接有连接架，通过设置有滑槽柱配合延伸柱的伸缩，能够使底壳的整体支撑面积提高，同时利用螺纹柱在螺纹套管的内转动，可使螺纹柱配合螺纹套管调节长度，从而可使滑槽柱和延伸柱配合螺纹套管与螺纹柱，在运输时提高底壳在放置时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制氮机运输，具体涉及一种稳定运输的制氮机。

技术介绍

1、制氮机是一种用于生产氮气的设备，主要采用变压吸附技术或膜分离技术来分离空气中的氮气和氧气等其他气体，从而得到高纯度的氮气，一般的小型的制氮机外形呈柜式；

2、制氮机在生产过后，需要经过运输，将制氮机转运至合适的使用位置处，而由于制氮机内部通常包含精密的部件，如吸附塔中的吸附剂、空气压缩机的关键零件、各种阀门和传感器等，在运输过程中通常将制氮机放置在货车上，而货车在行驶过程中会发生颠簸，同时制氮机会跟随颠簸晃动，如晃动较大，会导致制氮机有较大倾斜和不稳定的情况，并且制氮机晃动较大可能导致这些部件松动和错位甚至损坏；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种稳定运输的制氮机。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种稳定运输的制氮机，具有能够提高制氮机运输稳定性的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定运输的制氮机，包括底壳，所述底壳的上表面固定连接有制氮机，所述底壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稳定运输的制氮机，其特征在于：包括底壳(1)，所述底壳(1)的上表面固定连接有制氮机(4)，所述底壳(1)的上方设置有两组滑动柱(2)，每个所述滑动柱(2)的内部均滑动连接有伸缩柱(3)，每个所述伸缩柱(3)的顶端均固定连接有槽板(14)，每个所述槽板(14)的内部均滑动连接有限位架(13)，每个所述限位架(13)的上方均设置有两个螺纹杆(17)，每组所述螺纹杆(17)的底端均依次贯穿限位架(13)和槽板(14)并延伸至槽板(14)的下方，每个所述槽板(14)的上表面均固定连接有连接架(15)，所述底壳(1)的内壁固定连接有两组滑槽柱(18)，每个所述滑槽柱(18)的内部均滑动连...

【技术特征摘要】

1.一种稳定运输的制氮机，其特征在于：包括底壳(1)，所述底壳(1)的上表面固定连接有制氮机(4)，所述底壳(1)的上方设置有两组滑动柱(2)，每个所述滑动柱(2)的内部均滑动连接有伸缩柱(3)，每个所述伸缩柱(3)的顶端均固定连接有槽板(14)，每个所述槽板(14)的内部均滑动连接有限位架(13)，每个所述限位架(13)的上方均设置有两个螺纹杆(17)，每组所述螺纹杆(17)的底端均依次贯穿限位架(13)和槽板(14)并延伸至槽板(14)的下方，每个所述槽板(14)的上表面均固定连接有连接架(15)，所述底壳(1)的内壁固定连接有两组滑槽柱(18)，每个所述滑槽柱(18)的内部均滑动连接有延伸柱(6)，每个所述延伸柱(6)的底面均固定连接有螺纹套管(9)，每个所述螺纹套管(9)的内部均螺纹连接有螺纹柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定运输的制氮机，其特征在于：所述底壳(1)的底面固定连接有两组支撑柱(10)，每个所述支撑柱(10)的底端均固定连接有稳固环(5)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：武勇，房洁，
申请(专利权)人：苏州展拓净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：