【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种注塑模具顶出机构。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，在注塑完成时需要通过顶出机构将成品顶出。
2、现有的脱模顶出机构大多是通过设计多个顶杆对塑件进行顶出工作，在脱模时，顶杆顶出机构的多个顶杆会直接和塑件接触，而顶杆对塑件的顶出力并不均匀，从而可能会导致注塑件的表面出现局部损坏和变形，影响工件的成品率。
3、因此，本领域技术人员提供了一种注塑模具顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具顶出机构，通过气泵压缩气体，然后通过气管和气流道将压缩后的气体送入固定腔，通过气体向上冲击第一顶出杆，与此同时第一弹簧发生压缩，由于第一顶出杆向上移动不仅可以对塑件中部进行微小的顶起，还使第...
【技术保护点】
1.一种注塑模具顶出机构，包括第一顶出机构(1)、第二顶出机构(2)、底板(3)、上模板(4)、下模板(6)和四个滑杆(5)，其特征在于：四个所述滑杆(5)分别固定安装在底板(3)与上模板(4)之间的四角位置处，所述下模板(6)滑动套设置在四个滑杆(5)的外端，所述第一顶出机构(1)设计在下模板(6)内部的上半段；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述第二顶出机构(2)包括固定槽(201)、固定板(202)、四个第二顶出杆(203)、四个电控伸缩柱(209)和固定柱(206)，四个所述电控伸缩柱(209)分别镶设在底板(3)的四角...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出机构，包括第一顶出机构(1)、第二顶出机构(2)、底板(3)、上模板(4)、下模板(6)和四个滑杆(5)，其特征在于：四个所述滑杆(5)分别固定安装在底板(3)与上模板(4)之间的四角位置处，所述下模板(6)滑动套设置在四个滑杆(5)的外端，所述第一顶出机构(1)设计在下模板(6)内部的上半段；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述第二顶出机构(2)包括固定槽(201)、固定板(202)、四个第二顶出杆(203)、四个电控伸缩柱(209)和固定柱(206)，四个所述电控伸缩柱(209)分别镶设在底板(3)的四角位置处，所述固定柱(206)固定设置在底板(3)的一侧中部，四个所述第二顶出杆(203)固定设置在固定板(202)的顶端四角。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于：所述固定槽(201)的中部四角均固定设置有固定杆(204)，所述固定板(202)滑动套设在四个固定杆(204)的外端，四个所述固定杆(204)的外端均套设有第二弹簧(205)，每个所述第二弹簧(205)的两端分别与固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤建卫，郑晓明，陆强，董云炎，董云杰，
申请(专利权)人：无锡新三江塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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