一种氟化铝流态化反应器制造技术

技术编号:45637145 阅读:18 留言:0更新日期:2025-06-27 18:44
本技术属于流态化反应器技术领域,具体涉及一种氟化铝流态化反应器,包括外壳和分隔组件,所述分隔组件固定连接在外壳内侧的中部,所述分隔组件包括圆筒,所述圆筒的底部设置有均匀分布的通孔,所述分隔组件将外壳的内部分隔成上涌通道和下流通道,所述上涌通道和下流通道通过通孔连通。本技术,通过进气组件向流化组件的内部均匀的供气,空气通过流化组件在上涌通道的底部四周排出,从而带动上涌通道底部四周的氟化铝悬浮液向上流动,上部的氟化铝悬浮液通过分隔组件顶部的开口向下流动,流动到底部的氟化铝悬浮液通过通孔流出,从而形成循环,氟化铝溶液从上涌通道底部的四周进行循环,提高流速,进而提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流态化反应器,具体涉及一种氟化铝流态化反应器


技术介绍

1、氟化铝是一种无机化合物,它是一种白色的晶体,不溶于水、酸和碱,氟化铝在高温下可以分解,释放出氟化氢气体,它主要用于制备其他铝的氟化物,以及作为催化剂、助熔剂和釉料的组分等,氟化铝的流态化通常涉及到在惰性气体或液体中使其分散成细小的颗粒,并通过流动的气体或液体使其保持悬浮状态。

2、通常使用的氟化铝流态化反应器,在使用时通过在反应器一侧的底端安装曝气装置,工作时,曝气装置喷出气体从反应器一侧的底端将氟化铝悬浮液向上带动,然后氟化铝悬浮液从反应器的另一侧向下流动,从而形成循环,由于只在一侧曝气,因此氟化铝悬浮液流速较慢,尤其是出于反应器中部的氟化铝悬浮液,出于循环的中心部位,流速受到限制。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氟化铝流态化反应器,它在工作时氟化铝溶液从上涌通道底部的四周进行循环,提高流速,进而提高反应效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氟化铝流态本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氟化铝流态化反应器,包括外壳(1)和分隔组件(2),其特征在于:所述分隔组件(2)固定连接在外壳(1)内侧的中部,所述分隔组件(2)包括圆筒(21),所述圆筒(21)的底部设置有均匀分布的通孔(22),所述分隔组件(2)将外壳(1)的内部分隔成上涌通道(12)和下流通道(13),所述上涌通道(12)和下流通道(13)通过通孔(22)连通,所述上涌通道(12)的底端设置有环形的流化组件(4),所述外壳(1)的底部设置有为流化组件(4)供气的进气组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化铝流态化反应器,其特征在于:所述外壳(1)的底端固定连接有等距分布的支撑腿(11)...

【技术特征摘要】

1.一种氟化铝流态化反应器,包括外壳(1)和分隔组件(2),其特征在于:所述分隔组件(2)固定连接在外壳(1)内侧的中部,所述分隔组件(2)包括圆筒(21),所述圆筒(21)的底部设置有均匀分布的通孔(22),所述分隔组件(2)将外壳(1)的内部分隔成上涌通道(12)和下流通道(13),所述上涌通道(12)和下流通道(13)通过通孔(22)连通,所述上涌通道(12)的底端设置有环形的流化组件(4),所述外壳(1)的底部设置有为流化组件(4)供气的进气组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化铝流态化反应器,其特征在于:所述外壳(1)的底端固定连接有等距分布的支撑腿(11)。

3.根据权利要求2所述的一种氟化铝流态化反应器,其特征在于:所述圆筒(21)内壁的顶部设置有内螺纹(23),所述圆筒(21)的内部设置有升降筒(24),所述升降筒(24)的外壁设置有与内螺纹(23)相配合的外螺纹(25),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋培凯张春发马荣娥
申请(专利权)人:河南荣赢新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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