一种风机风叶自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:45633477 阅读:15 留言:0更新日期:2025-06-24 18:56
本发明专利技术公开了一种风机风叶自动打磨装置,包括加工箱,所述加工箱体具有报警器,以及设置在所述加工箱正面顶部的翻转箱门,所述翻转箱门的底部两侧转动连接有拉伸杆,所述加工箱的两侧外壁固定连接有净化器;机架,所述机架具有支撑柱,以及设置在所述机架顶部的打磨架,所述打磨架的正面底部两侧固定连接有检测光幕,所述打磨架的两侧外壁底部与加工箱固定连接,本发明专利技术涉及风叶打磨技术领域。该风机风叶自动打磨装置,保证了风叶打磨位置的洁净,加工台具有的筛选板能够对水流进行过滤的同时便于进行水流的流通,防止水流聚集在加工台上的情况发生,进而保证了设备对风叶打磨的精准度,能够利用加工台对部分飞溅低的碎屑进行阻挡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风叶打磨,具体涉及一种风机风叶自动打磨装置


技术介绍

1、风机风叶,是风力发电机的核心部件之一,风机风叶对材料要求很高,不仅需要具有较轻的重量,还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能,因此现在的风机厂商广泛采用复合材料制造风机风叶,复合材料占整个风机风叶的比重甚至高达90%,风叶制造材料由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材、铝合金,直至目前的复合材料,风叶外壳常采用玻璃纤维增强树脂,叶尖、风叶主梁则采用强度更高的碳纤维,前缘、后缘以及剪切勒部位常采用夹层结构复合材料,但是打磨的过程中打磨位置容易出现温度过高及碎屑堆积的情况,使得碎屑在打磨位置容易导致风叶的损伤,从而增大了装置打磨时风叶的误差,降低了风叶打磨的精度。

2、综上所述,打磨的过程中打磨位置容易出现温度过高及碎屑堆积的情况,使得碎屑在打磨位置容易导致风叶的损伤,从而增大了装置打磨时风叶的误差,降低了风叶打磨的精度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种风机风叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机风叶自动打磨装置,包括,

2.根据权利要求1所述的一种风机风叶自动打磨装置,其特征在于:所述平衡支架(52)包括位移块(524),所述位移块(524)的两侧外壁均匀滑动连接有调节力臂(525),所述位移块(524)的底部固定连接有升降驱动器(523),所述升降驱动器(523)的顶端位于位移块(524)的两侧与调节力臂(525)滑动连接,所述升降驱动器(523)的外表面中部转动连接有支撑件(522),所述支撑件(522)靠近升降驱动器(523)的一侧底部固定连接有安装管架(521)。

3.根据权利要求1所述的一种风机风叶自动打磨装置,其特征在于:所述分隔...

【技术特征摘要】

1.一种风机风叶自动打磨装置,包括,

2.根据权利要求1所述的一种风机风叶自动打磨装置,其特征在于:所述平衡支架(52)包括位移块(524),所述位移块(524)的两侧外壁均匀滑动连接有调节力臂(525),所述位移块(524)的底部固定连接有升降驱动器(523),所述升降驱动器(523)的顶端位于位移块(524)的两侧与调节力臂(525)滑动连接,所述升降驱动器(523)的外表面中部转动连接有支撑件(522),所述支撑件(522)靠近升降驱动器(523)的一侧底部固定连接有安装管架(521)。

3.根据权利要求1所述的一种风机风叶自动打磨装置,其特征在于:所述分隔座(55)包括承重臂(551),所述承重臂(551)的顶部中间位置固定连接有限位盘(552),所述限位盘(552)的顶部固定连接有安装架(553),所述安装架(553)的顶部中间位置转动连接有转盘(554),所述转盘(554)的底部两侧转动连接有夹持架(555),所述夹持架(555)的底部与安装架(553)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机风叶自动打磨装置,其特征在于:所述收集箱(56)包括箱体(561),所述箱体(561)的内腔底部左侧固定连接有输送箱(562),所述输送箱(562)的右侧外壁底部连通有内循环管(563),所述内循环管(563)的外表面与箱体(561)固定连接,所述箱体(561)的两侧内壁中部滑动连接有筛选架(564),所述箱体(561)的右侧外壁顶部连通有注水管(565),所述注水管(565)的左端贯穿箱体(561)。

5.根据权利要求2所述的一种风机风叶自动打磨装置,其特征在于:所述调节力臂(525)包括螺杆(74),所述螺杆(74)的左端转动连接有承载框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰宫金旺陈敏
申请(专利权)人:冠县鼎创机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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