一种全电伺服数控折弯机制造技术

技术编号:45630704 阅读:14 留言:0更新日期:2025-06-24 18:54
本技术公开了一种全电伺服数控折弯机,包括机体,所述机体内设置有冲压端,所述冲压端的顶部螺栓固定有液压杆,所述机体的两侧内壁螺栓固定有滑轨,所述机体的两侧外壁开设有滑槽,所述滑槽与滑轨相连通,所述冲压端的两端滑动设置在滑轨内,所述冲压端的两端开设有卡槽,所述滑槽内滑动设置有快拆结构,所述快拆结构的一端位于滑槽外,其另一端与卡槽活动卡接,所述机体的正面固定连接有工作台,所述工作台上滑动设置有托板。本技术解决了传统的数控折弯机多采用液压驱动系统,结合多个螺栓将冲压头固定在液压杆上。这种固定方式虽然稳定,但在更换冲压头时,需要逐一拆卸多个螺栓,操作繁琐且耗时较长,影响了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及数控折弯机,具体为一种全电伺服数控折弯机


技术介绍

1、随着制造业的快速发展,数控折弯机作为金属加工领域的重要设备,其性能与效率的提升成为行业关注的焦点。传统的数控折弯机多采用液压驱动系统,结合多个螺栓将冲压头固定在液压杆上。这种固定方式虽然稳定,但在更换冲压头时,需要逐一拆卸多个螺栓,操作繁琐且耗时较长,影响了生产效率。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,主要提供了一种全电伺服数控折弯机,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种全电伺服数控折弯机,包括机体,所述机体内设置有冲压端,所述冲压端的顶部螺栓固定有液压杆,所述机体的两侧内壁螺栓固定有滑轨,所述机体的两侧外壁开设有滑槽,所述滑槽与滑轨相连通,所述冲压端的两端滑动设置在滑轨内,所述冲压端的两端开设有卡槽,所述滑槽内滑动设置有快拆结构,所述快拆结构的一端位于滑槽外,其另一端与卡槽活动卡接,所述机体的正面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全电伺服数控折弯机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)内设置有冲压端(6),所述冲压端(6)的顶部螺栓固定有液压杆,所述机体(1)的两侧内壁螺栓固定有滑轨(7),所述机体(1)的两侧外壁开设有滑槽,所述滑槽与滑轨(7)相连通,所述冲压端(6)的两端滑动设置在滑轨(7)内,所述冲压端(6)的两端开设有卡槽,所述滑槽内滑动设置有快拆结构(5),所述快拆结构(5)的一端位于滑槽外,其另一端与卡槽活动卡接,所述机体(1)的正面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上滑动设置有托板(3),所述托板(3)上设置有呈对称分布的按压结构(4),所述按压结构(4)用于按压以使折弯工件固定...

【技术特征摘要】

1.一种全电伺服数控折弯机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)内设置有冲压端(6),所述冲压端(6)的顶部螺栓固定有液压杆,所述机体(1)的两侧内壁螺栓固定有滑轨(7),所述机体(1)的两侧外壁开设有滑槽,所述滑槽与滑轨(7)相连通,所述冲压端(6)的两端滑动设置在滑轨(7)内,所述冲压端(6)的两端开设有卡槽,所述滑槽内滑动设置有快拆结构(5),所述快拆结构(5)的一端位于滑槽外,其另一端与卡槽活动卡接,所述机体(1)的正面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上滑动设置有托板(3),所述托板(3)上设置有呈对称分布的按压结构(4),所述按压结构(4)用于按压以使折弯工件固定在托板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种全电伺服数控折弯机,其特征在于:所述快拆结构(5)包括螺纹杆(8)、转柄(9)、连接端(10)、卡扣(11)、驱动盘(12)、推盘(13)以及压盘(14),所述螺纹杆(8)转动设置在滑轨(7)内,其裸露在滑槽外的一端固定连接有转柄(9),所述螺纹杆(8)上套设有连接端(10),所述卡扣(11)转动设置在连接端(10)的两侧并呈对称分布,所述卡扣(11)与卡槽活动卡接,所述连接端(10)的一侧转动设置有推盘(13),所述推盘(13)的一侧固定连接有连接座(1201)。

3.根据权利要求2所述的一种全电伺服数控折弯机,其特征在于:所述连接座(1201)的一侧固定连接有驱动盘(12),所述驱动盘(12)的左侧内壁固定连接有呈对称分布的连接杆(1202),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旧生
申请(专利权)人:江苏迪格数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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