【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料,具体涉及一种气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、co2过量排放导致全球变暖已成为世界性环境问题。水泥和混凝土作为使用最为广泛的建筑材料,其生产过程所排放的co2气体约占目前人类co2总排放量的5%~8%,建筑行业减少原材料的使用对减少co2气体排放至关重要。利用废弃混凝土生产再生骨料和制备再生骨料混凝土可减少co2排放。
2、再生骨料混凝土(recycled aggregate concrete,rac)简称再生混凝土(recycled concrete),它是将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定的比例混合形成再生混凝土骨料(recycled concrete aggregate,rca)简称再生骨料(recycledaggregate),部分或全部代替天然骨料(主要是粗骨料)配制而成的新混凝土。
3、将尾气收集的co2作为碳源强化骨料或混凝土性能,是目前较常用的强化工艺,则既能显著提高混凝土的早期水化硬化速率及硬化后的抗压性能,又降低了co2对温室效应
...【技术保护点】
1.一种气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土,其特征在于,包括经CO2气体碳化的混凝土基料和经CO2气体碳化的再生骨料,按体积百分比计,所述经CO2气体碳化的再生骨料的体积掺量为气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土总体积的55%-60%;所述经CO2气体碳化的混凝土基料为包括水、细骨料(砂)、粗骨料(石子)和水泥的混凝土拌合浆料经CO2气体碳化后的产物;所述经CO2气体碳化的再生骨料为包括再生粗骨料和再生细骨料的再生骨料颗粒经CO2气体碳化后的产物。
2.根据权利要求1所述的气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土,其特征在于,在所述混凝土拌合浆料中,所述细骨料(砂
...【技术特征摘要】
1.一种气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土,其特征在于,包括经co2气体碳化的混凝土基料和经co2气体碳化的再生骨料,按体积百分比计,所述经co2气体碳化的再生骨料的体积掺量为气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土总体积的55%-60%;所述经co2气体碳化的混凝土基料为包括水、细骨料(砂)、粗骨料(石子)和水泥的混凝土拌合浆料经co2气体碳化后的产物;所述经co2气体碳化的再生骨料为包括再生粗骨料和再生细骨料的再生骨料颗粒经co2气体碳化后的产物。
2.根据权利要求1所述的气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土,其特征在于,在所述混凝土拌合浆料中,所述细骨料(砂)的细度模数为3.0-2.3,平均粒径为0.18-4.75mm;所述粗骨料(石子)的表观密度为2117-2235kg/m3,含水率为1-5%,优选地为1.07-1.47%,吸水率为1-3%,优选地为1.77-1.91%,所述水、细骨料(砂)、粗骨料(石子)和水泥的质量比为1:(1-10):(1-10):(1-5),优选地为1:(3-6):(1-4):(1-3);所述水泥为po42.5级,密度为3100kg/m3;所述再生骨料为筛选分级后的仅含有混凝土骨料的包裹部分水泥砂浆石料的再生混凝土骨料,由再生粗骨料和再生细骨料构成,所述再生粗骨料和再生细骨料的质量比为(0.5-1):1;其中,所述再生粗骨料的粒径为1-20mm,优选地为4.75-15mm,表观密度为2000-2200kg/m3,压碎指标为10%-13%,含水率为1-5%,优选地为1.50-2.00%,吸水率为1-5%;所述再生细骨料的粒径小于4.75mm,优选地为0.18-4.75mm,表观密度为2200-2400kg/m3,压碎指标为15%-20%,含水率为1-5%,优选地为3.50-3.80%,吸水率为5-10%,优选地为5.00-5.50%。
3.根据权利要求1所述的气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土,其特征在于,所述气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土的抗压强度超过35mpa。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的气-液-固多相全过程固碳绿色混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述再生骨...
【专利技术属性】
技术研发人员:张士前,吕振源,鹿磊,雷利剑,
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司,
类型:发明
国别省市:
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