【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡搅拌，尤其涉及一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备。
技术介绍
1、泡沫混凝土，又名发泡混凝土或轻质混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，泡沫混凝土的制备是先将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中进行搅拌制成，但是这种混合搅拌通常都存在以下几个问题：
2、首先，在混合的过程中会出现泡沫与混凝土混合不充分的情况出现，即泡沫在混凝土中分布不均匀，使得混凝土部分区域不存在泡沫，而其余区域泡沫过多的现象发生，这样会导致发泡混凝土的制作失败；
3、其次，发泡混凝土内气泡的的大小在制造的过程中也需要进行调控，针对需求的不同也需要及时的调控对应的，即混凝土与气泡的比例进行调配，但是现有的调配装置通常都极为复杂，一般地采用化学试剂进行调控难以实时改变发泡混凝土中的气泡情况。
4、为此，我们设计了一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备。
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【技术保护点】
1.一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备，包括搅拌箱本体（1），所述搅拌箱本体（1）底部设有驱动电机（2），其特征在于，所述搅拌箱本体（1）内设置有用于对搅拌箱本体（1）内混凝土搅拌的多个搅拌部（6），所述驱动电机（2）的输出端固定有伸入搅拌箱本体（1）的转动轴，且搅拌部（6）同轴固定在转动轴上，所述转动轴顶部固定有配料箱本体（11），且配料箱本体（11）外侧壁呈圆周插设有多个与搅拌箱本体（1）内壁相接的转动管（15），所述搅拌箱本体（1）内壁固定有存料箱（17），且转动管（15）插入存料箱（17），所述搅拌箱本体（1）外侧壁设有进料管（13），且转动管（15）外...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备，包括搅拌箱本体（1），所述搅拌箱本体（1）底部设有驱动电机（2），其特征在于，所述搅拌箱本体（1）内设置有用于对搅拌箱本体（1）内混凝土搅拌的多个搅拌部（6），所述驱动电机（2）的输出端固定有伸入搅拌箱本体（1）的转动轴，且搅拌部（6）同轴固定在转动轴上，所述转动轴顶部固定有配料箱本体（11），且配料箱本体（11）外侧壁呈圆周插设有多个与搅拌箱本体（1）内壁相接的转动管（15），所述搅拌箱本体（1）内壁固定有存料箱（17），且转动管（15）插入存料箱（17），所述搅拌箱本体（1）外侧壁设有进料管（13），且转动管（15）外侧壁固定有多个用于搅拌混凝土的搅拌排杆（16），所述配料箱本体（11）内设有用于对混凝土导入泡沫的泡沫导入部，所述配料箱本体（11）顶部设有挤料管（7），所述搅拌箱本体（1）侧壁对称设有用于分隔搅拌箱本体（1）的拦挡板（5），所述拦挡板（5）上方设有提升板（8），所述提升板（8）通过电动提升杆（10）在搅拌箱本体（1）上滑动，所述提升板（8）底部设有与挤料管（7）同轴设置的底部孔（9），所述底部孔（9）内设有电动拦截板。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌部（6）包括：
3.根据权利要求1所述的一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备，其特征在于，所述配料箱本体（11）内设有内置挡板（12），所述内置挡板（12）用于将配料箱本体（11）内分隔呈上腔室和下腔室，所述上腔室上设置有连通环（20），所述下腔室通过连通环（20）与挤料管（7）连通；
4.根据权利要求1所述的一种用于制备化学发泡泡沫混凝土的搅拌设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林炽，李纪恒，卢卫明，王小群，叶艺宇，
申请(专利权)人：中山市粤华混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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