油套管螺纹接头制造技术

技术编号:45629110 阅读:11 留言:0更新日期:2025-06-24 18:53
本发明专利技术提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括内螺纹接头和外螺纹接头,密封部包括:密封弧面,设置于外螺纹接头的外周侧,沿油套管螺纹接头的径向,密封弧面朝背离中心轴线的方向凸出;复合密封面,设置于内螺纹接头的内周侧,复合密封面包括相连接的主密封锥面和辅密封锥面,主密封锥面和辅密封锥面依次布置,且主密封锥面和辅密封锥面均与中心轴线的距离逐渐减小,主密封锥面与中心轴线之间具有角度β1,辅密封锥面与中心轴线之间具有角度β2,角度β1大于角度β2。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的油套管螺纹接头在复合载荷作用下密封稳健性能差、抗压缩性能差以及抗粘扣性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油管工程,具体而言,涉及一种油套管螺纹接头


技术介绍

1、随着油气田开发环境越来越复杂,对油套管螺纹接头密封性能提出了更严格的要求,即在拉伸、压缩、内压、外压、弯曲、温度等各种复杂恶劣工况及偶然性外部因素下能保持具有优异的密封稳健性和优异的压缩性能。

2、标准的api(american petroleum institute,即美国石油学会)螺纹油套管由于本身的设计缺陷导致其存在螺纹接头连接强度低、抗复合载荷能力差以及不具备气密封性能等问题,难以胜任苛刻的井况,主要用于浅井、低压井等工况要求不高的井况。

3、公开号为cn2575286y的中国专利公开了一种名称为“油、套管螺纹接头”的技术专利,该专利技术螺纹为改进的偏梯形结构,密封结构采用了外密封面为柱面,内密封面为球面的结构,该密封结构在油套管受力状态下能保持稳定的密封性能,但是,采用内密封面为球面的结构会导致生产加工及检测困难的问题,而且由于球面与柱面之间为线接触,在多次上卸扣之间,不仅容易出现抗粘扣性能差的问题,还容易导致密封结构意外损伤。

4、公本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油套管螺纹接头,其特征在于,所述油套管螺纹接头具有中心轴线(A),所述油套管螺纹接头包括内螺纹接头(2)和外螺纹接头(1),沿所述中心轴线(A),所述内螺纹接头(2)和所述外螺纹接头(1)之间依次设有螺纹部(30)、第一凹槽部(40)、密封部(50)、第二凹槽部(60)和台肩部(70),所述螺纹部(30)包括设置于所述外螺纹接头(1)的外螺纹(32)和设置于所述内螺纹接头(2)的内螺纹(31),所述内螺纹(31)和所述外螺纹(32)螺纹连接,所述第一凹槽部(40)和所述第二凹槽部(60)能够储存螺纹脂;

2.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述角度β1...

【技术特征摘要】

1.一种油套管螺纹接头,其特征在于,所述油套管螺纹接头具有中心轴线(a),所述油套管螺纹接头包括内螺纹接头(2)和外螺纹接头(1),沿所述中心轴线(a),所述内螺纹接头(2)和所述外螺纹接头(1)之间依次设有螺纹部(30)、第一凹槽部(40)、密封部(50)、第二凹槽部(60)和台肩部(70),所述螺纹部(30)包括设置于所述外螺纹接头(1)的外螺纹(32)和设置于所述内螺纹接头(2)的内螺纹(31),所述内螺纹(31)和所述外螺纹(32)螺纹连接,所述第一凹槽部(40)和所述第二凹槽部(60)能够储存螺纹脂;

2.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述角度β1和所述角度β2满足:0.2°<所述角度β1-所述角度β2<2°。

3.根据权利要求2所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述角度β1范围为:4°≤β1≤9°;和/或,

4.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述主密封锥面(22)的轴向长度l21的范围为:2.5mm≤l21≤4mm;和/或,

5.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述密封弧面(11)的圆弧半径r10的范围为:200mm≤r10≤500mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述外螺纹接头(1)的鼻端具有轴向长度l10,所述密封弧面(11)具有轴向长度l11,所述轴向长度l11和所述轴向长度l10的比值满足:0.3≤l11/l10≤0.9。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的油套管螺纹接头,其特征在于,当所述外螺纹接头(1)和所述内螺纹接头(2)拧接时,所述密封弧面(11)与所述主密封锥面(22)首先在初始接触切点p实现接触,切点p与所述外螺纹(32)之间具有轴向距离l30,所述外螺纹接头(1)的鼻端具有轴向长度l10,所述轴向距离l30和所述轴向长度l10的比值满足:0.56≤l30/l10≤0.86。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的油套管螺纹接头,其特征在于,所述外螺纹接头(1)的鼻端具有轴向长度l10,所述轴向长度l10满足:10mm≤l10≤3...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志立李小兵刘继林张垂贵吴丹李建亮彭杨朱林卓钊
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司
类型:发明
国别省市:

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