圆环铸件表面打磨设备制造技术

本申请公开了一种圆环铸件表面打磨设备，包括支撑框架、打磨装置、凸轮盘、第一驱动组件、第二驱动组件和弧形挡板，其中，支撑框架中部设有隔板；打磨装置包括筒体、圆盘、第一打磨组件、多个限位组件、齿圈和多个第二打磨组件，其中，圆盘转动设置在隔板上，且圆盘通过支架与筒体的一端面固定相连，筒体上开设有多个取料口，其中，多个取料口呈圆周阵列分布；第一打磨组件转动设置在筒体内；多个限位组件环绕第一打磨组件设置在筒体内。由此，能够对圆环铸件的内外表面进行同时打磨，且无需人工拆装夹具，有效避免了因人工频繁拆卸夹具导致的时间浪费和操作误差，提升了圆环铸件的打磨效率，确保了产品质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及圆环打磨的，尤其涉及一种圆环铸件表面打磨设备。

技术介绍

1、铸造圆环铸件的工艺主要有砂型铸造、精密铸造和压铸等。砂型铸造凭借成本低、工艺简单的优势，在大规模生产中较为常见；精密铸造能够制造出高精度、复杂形状的铸件；压铸则适用于生产薄壁、复杂结构的铸件。然而，受限于这些铸造工艺自身的特性，所生产出的圆环铸件表面粗糙度往往难以直接达到实际应用所需的技术标准。这就需要专业技术人员借助外部设备，如打磨机，对铸件进行打磨加工，以提升其表面质量。

2、在当前圆环铸件的打磨作业流程中，一般会先利用上料设备，像机械臂这种自动化程度较高的装置，将圆环铸件精准放置在打磨机的工作台上。随后，通过专门设计的夹具，对圆环铸件的内壁进行牢固固定，确保在打磨过程中铸件不会发生位移。此时，打磨机的打磨头与圆环铸件的外表面接触，按照设定的参数和路径，对铸件外表面进行打磨操作。

3、当外表面打磨工序完成后，还需要人工手动释放夹具，然后重新调整并对圆环铸件的外壁进行固定，才能开展对圆环铸件内表面的打磨工作，操作步骤较为繁琐，耗费大量的时间和人力成本，而且圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，包括支撑框架、打磨装置、凸轮盘、第一驱动组件、第二驱动组件和弧形挡板，其中，

2.根据权利要求1所述的圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，所述第一打磨组件包括打磨轮和第一驱动机构，其中，

3.根据权利要求1所述的圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，所述限位组件包括两个支撑筒、驱动轴、传动齿轮和两个限位机构，其中，

4.根据权利要求1所述的圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，所述第二打磨组件包括第一滑块、第二弹簧、花键套筒、从动齿轮、花键轴、打磨辊和第二滑块，其中，

5.根据权利要求4所述的圆环铸件表面打磨...

【技术特征摘要】

1.一种圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，包括支撑框架、打磨装置、凸轮盘、第一驱动组件、第二驱动组件和弧形挡板，其中，

2.根据权利要求1所述的圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，所述第一打磨组件包括打磨轮和第一驱动机构，其中，

3.根据权利要求1所述的圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，所述限位组件包括两个支撑筒、驱动轴、传动齿轮和两个限位机构，其中，

4.根据权利要求1所述的圆环铸件表面打磨设备，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吉龙，史经昌，鲁群，杭源君，
申请(专利权)人：江苏佑邦金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：