一种蓄热式焚烧炉制造技术

本技术提供了一种蓄热式焚烧炉，包括炉体、安装在炉体上的焚烧腔室、管道装置以及热量回收装置，管道装置包括连通炉体内的热管、送料管以及排放管，排放管还连通至热量回收装置。热量回收装置包括回收罐、盘管、活动底板以及安装在回收罐侧壁和活动底板之间的调节件，回收罐通过排放管连通至炉体内，调节件包括固定安装在回收罐罐底上的穿插管、可转动的贯穿穿插管的转动杆以及缠绕在转动杆上的调节绳，调节绳的两端分别固定连接至转动杆和活动底板上，利用转动杆在罐底的转动控制调节绳的卷放程度，从而可改变活动底板相对回收罐的密封状态，以调节的方式对罐内水分含量进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焚烧炉，尤其涉及一种蓄热式焚烧炉。

技术介绍

1、使用蓄热式焚烧炉对含烷炔类碳氢成分的废液进行焚烧处理，废液在焚烧炉中分解成二氧化碳和水分为主的焚烧尾气，焚烧尾气需要根据其成分排空或做进一步还原处理。在现有技术中，申请号：202311460446.8所公开的一种可回收存储余热的rto蓄热室焚烧炉及其使用方法，其中具体公开了为rto蓄热室焚烧炉提供余热回收机构，利用余热回收机构对排空进行余热回收。由于焚烧尾气中主要存在二氧化碳和水，当温度降低时，水分会凝结成滴液状，水分在余热回收机构中逐步凝结成大量的液态水，液态水极易将余热回收组件中的盘管逐渐堵塞，即水分凝结时析出部分无机盐，无机盐逐渐加厚盘管的管壁，影响焚烧尾气的排放效率。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：蓄热式焚烧炉的余热回收机构容易被无机盐堵塞。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式焚烧炉，包括炉体、安装在所述炉体上的焚烧腔室、连通所述炉体和所述焚烧腔室的管道装置以及设置在所述管道装置尾部的热量回收装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄热式焚烧炉，其特征在于：包括炉体(10)、安装在所述炉体(10)上的焚烧腔室(20)、连通所述炉体(10)和所述焚烧腔室(20)的管道装置(30)以及设置在所述管道装置(30)尾部的热量回收装置(40)，所述管道装置(30)包括连通所述炉体(10)内的热管(310)、连通各个所述焚烧腔室(20)的送料管(320)以及排放管(330)，所述排放管(330)还连通至热量回收装置(40)，所述热量回收装置包括和所述排放管(330)连通的回收罐(410)、安装在所述回收罐(410)中的盘管(420)、活动安装在所述回收罐(410)底部的活动底板(430)以及安装在所述回收罐(410)侧...

【技术特征摘要】

1.一种蓄热式焚烧炉，其特征在于：包括炉体(10)、安装在所述炉体(10)上的焚烧腔室(20)、连通所述炉体(10)和所述焚烧腔室(20)的管道装置(30)以及设置在所述管道装置(30)尾部的热量回收装置(40)，所述管道装置(30)包括连通所述炉体(10)内的热管(310)、连通各个所述焚烧腔室(20)的送料管(320)以及排放管(330)，所述排放管(330)还连通至热量回收装置(40)，所述热量回收装置包括和所述排放管(330)连通的回收罐(410)、安装在所述回收罐(410)中的盘管(420)、活动安装在所述回收罐(410)底部的活动底板(430)以及安装在所述回收罐(410)侧壁和所述活动底板(430)之间的调节件(440)，所述回收罐(410)通过所述排放管(330)连通至所述炉体(10)内，所述调节件(440)包括固定安装在所述回收罐(410)罐底上的穿插管(441)、可转动的贯穿穿插管(441)的转动杆(442)以及缠绕在所述转动杆(442)上的调节绳(443)，所述调节绳(443)的两端分别固定连接至所述转动杆(442)和所述活动底板(430)上。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱朝辉，王康，刘敏辉，刘全军，吴科，
申请(专利权)人：江苏大恒环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：