一种高强度的SiC-Si3N4复合陶瓷及其制备方法和应用技术

技术编号:45624118 阅读:5 留言:0更新日期:2025-06-24 18:50
本发明专利技术属于陶瓷防弹技术领域,公开了一种高强度的SiC‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合陶瓷及其制备方法和应用,所述SiC‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合陶瓷为SiC陶瓷‑中间层‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;陶瓷,所述SiC‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合陶瓷是在SiC陶瓷和Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;陶瓷中间添加无机成分,在N<subgt;2</subgt;气氛下,压力为5~20MPa,1500~1800℃热压烧结制得;所述无机成分为Si、石墨、稀土氧化物和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;。本发明专利技术的SiC‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合陶瓷充分结合SiC陶瓷的高硬度、高弹性模量和Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;陶瓷的高强度、高韧性的优势,使SiC‑Si<subgt;3</subgt;N<subgt;4</subgt;复合陶瓷的抗弯强度远高于单层SiC陶瓷,可应用在陶瓷防弹领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷防弹领域,具体地,涉及一种高强度的sic-si3n4复合陶瓷及其制备方法和应用。


技术介绍

1、sic陶瓷具有低密度、高硬度、高弹性模量等优势,被广泛应用于防弹领域。传统sic陶瓷防弹板为单层sic陶瓷结构,由于sic陶瓷抗弯强度和断裂韧性低,在子弹入侵sic陶瓷防弹装甲时,容易形成脆性碎裂,导致防弹性能较低。增加sic陶瓷的厚度能够有效提升防弹性能,但是增加厚度会导致防弹装甲重量,降低单兵作战灵活性。si3n4陶瓷的抗弯强度和断裂韧性远高于sic陶瓷,但si3n4陶瓷的硬度和弹性模量低于sic陶瓷。如果能够结合sic陶瓷和si3n4陶瓷的性能优势,制备sic-si3n4双层复合陶瓷,sic陶瓷层作为防弹板的迎弹面,利用其高硬度和高弹性模量优势消耗子弹入侵动能,而将si3n4作为止裂层,利用其高强度和高韧性防止陶瓷脆性碎裂,能够有效改善sic陶瓷强度不足的问题,从而提升陶瓷防弹板的防弹性能。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的不足,本专利技术首要目的在于提供一种高强度的sic-si本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度的SiC-Si3N4复合陶瓷,其特征在于,所述SiC-Si3N4复合陶瓷为SiC陶瓷-中间层-Si3N4陶瓷,所述SiC-Si3N4复合陶瓷是在SiC陶瓷和Si3N4陶瓷中间添加无机成分,在N2气氛下,压力为5~20MPa,1500~1800℃热压烧结制得;所述无机成分为Si、石墨、稀土氧化物和Al2O3。

2.根据权利要求1所述的高强度的SiC-Si3N4复合陶瓷,其特征在于,所述SiC陶瓷的维氏硬度>23GPa,抗弯强度>400MPa,断裂韧性>3.5MPa·m1/2,所述Si3N4陶瓷的维氏硬度>17GPa,抗弯强度>800M...

【技术特征摘要】

1.一种高强度的sic-si3n4复合陶瓷,其特征在于,所述sic-si3n4复合陶瓷为sic陶瓷-中间层-si3n4陶瓷,所述sic-si3n4复合陶瓷是在sic陶瓷和si3n4陶瓷中间添加无机成分,在n2气氛下,压力为5~20mpa,1500~1800℃热压烧结制得;所述无机成分为si、石墨、稀土氧化物和al2o3。

2.根据权利要求1所述的高强度的sic-si3n4复合陶瓷,其特征在于,所述sic陶瓷的维氏硬度>23gpa,抗弯强度>400mpa,断裂韧性>3.5mpa·m1/2,所述si3n4陶瓷的维氏硬度>17gpa,抗弯强度>800mpa,断裂韧性>7mpa·m1/2。

3.根据权利要求1所述的高强度的sic-si3n4复合陶瓷,其特征在于,所述si和石墨的粒径均为0.1~1μm,稀土氧化物和al2o3的粒径均为1~3μm。

4.根据权利要求1所述的高强度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗德旺
申请(专利权)人:江西菲力康科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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