【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工领域,具体是一种用于轴承回火加工的快速上料装置。
技术介绍
1、轴承在加工过程中需要进行回火处理,用于减小或消除轴承淬火后的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延性或韧性,现有的轴承在进行回火处理时,一般是将轴承批量放置在回火箱中,然后将回火箱推入回火炉中进行加热保温,但是在实际操作时,由于盛有轴承的回火箱比较沉重,因此在其上料进入回火炉的过程中需要对其进行吊运,吊运操作比较繁琐,且吊运过程中存在回火箱倾斜进而使得轴承掉落的风险,因此导致轴承回火加工时在上料的效率和安全性有待进一步提升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于轴承回火加工的快速上料装置,它能够解决盛有轴承的回火箱上料不便和存在安全隐患的技术问题,实现对回火箱的准确抬升,且抬升后与回火输送线更好的进行配合,提高盛有轴承的回火箱进行上料的效率和安全性。
2、本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
3、一种用于轴承回火加工的快速上料装置,包括设置在回火输送架一侧的固定架,
...【技术保护点】
1.一种用于轴承回火加工的快速上料装置,包括设置在回火输送架(1)一侧的固定架,所述回火输送架(1)上转动连接有多个用于输送回火箱(2)的输送辊(3),所述输送辊(3)上设有多个输送滚轮(4),其特征在于:所述固定架上沿竖向滑动连接有提升板(5),所述固定架的两侧对称的滑动连接有移动架(6),所述固定架上设有驱动移动架(6)沿横向滑动的动力杆(7),所述移动架(6)上转动连接有多个上料辊(8),所述上料辊(8)上设有多个与输送滚轮(4)位置相对应的上料滚轮(9),所述回火箱(2)的底部设有配合输送滚轮(4)和上料滚轮(9)使用的限位槽(10)。
2.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种用于轴承回火加工的快速上料装置,包括设置在回火输送架(1)一侧的固定架,所述回火输送架(1)上转动连接有多个用于输送回火箱(2)的输送辊(3),所述输送辊(3)上设有多个输送滚轮(4),其特征在于:所述固定架上沿竖向滑动连接有提升板(5),所述固定架的两侧对称的滑动连接有移动架(6),所述固定架上设有驱动移动架(6)沿横向滑动的动力杆(7),所述移动架(6)上转动连接有多个上料辊(8),所述上料辊(8)上设有多个与输送滚轮(4)位置相对应的上料滚轮(9),所述回火箱(2)的底部设有配合输送滚轮(4)和上料滚轮(9)使用的限位槽(10)。
2.根据权利要求1所述一种用于轴承回火加工的快速上料装置,其特征在于:所述固定架包括立柱(11)和侧架(12),所述提升板(5)沿竖向滑动连接在立柱(11)上,所述立柱(11)上设有驱动提升板(5)上下滑动的动力组件,所述侧架(12)对称的设置在立柱(11)的两侧,所述移动架(6)沿横向滑动连接在侧架(12)上。
...【专利技术属性】
技术研发人员:魏胜云,
申请(专利权)人:山东艺森精密轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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