【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裂解气处理，尤其是涉及一种再沸重整装置。
技术介绍
1、轮胎裂解炼油过程中，废轮胎经过废轮胎炼油设备的裂解处理后，可以得到油气和炭黑钢丝。在这个过程中，可燃油气的占比较高，可以达到百分之六十左右。可燃油气离开裂解炉后输入到后处理系统，后处理系统的主要功能是将裂解油气经过冷凝等环节分离成裂解油和裂解气。裂解油经过蒸馏和净化可以得到日常生活中常用的汽油和柴油等油类产品。裂解油气的冷凝分为两级，进入初级冷凝器后得到重油，重油经过裂解催化后可以得到柴油等产物。未冷凝的气体进入二级冷凝器，液化得到轻质油，经过净化后可以直接使用。经过两级冷凝后，完成油气分离，得到裂解油和裂解气。裂解气输送至脱硫净化罐进行脱硫，脱硫后进入活性炭净化罐进行除碳净化处理，这样可以得到可用的可燃气。经过气柜后进入空压气体，空压系统会将已经净化好的可燃气进行压缩处理，经过压缩的可燃气将输送到液化气冷凝罐中进行储存，不可压缩的可燃气将直接输送到气罐储存，随时准备燃烧使用。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的裂解气分离后得到的油气不够纯净，实用性
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1.一种再沸重整装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)外侧的一面固定连接有吹灰管(2)和填料管(4)，所述支座(1)外侧的另一面固定连接有再沸器(3)，所述填料管(4)的外侧固定连接有重整催化管(5)，所述重整催化管(5)的外侧固定连接有高温馏分冷却器(6)，所述高温馏分冷却器(6)的外侧固定连接有捕沫器层(7)，所述捕沫器层(7)的外侧预留有出气口(8)。
2.根据权利要求1所述的再沸重整装置，其特征在于：所述吹灰管(2)的内部固定连接有塔板(21)，所述吹灰管(2)的外侧预留有进气口(22)，所述再沸器(3)的外侧固定连接有再沸加热器(31)...
【技术特征摘要】
1.一种再沸重整装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)外侧的一面固定连接有吹灰管(2)和填料管(4)，所述支座(1)外侧的另一面固定连接有再沸器(3)，所述填料管(4)的外侧固定连接有重整催化管(5)，所述重整催化管(5)的外侧固定连接有高温馏分冷却器(6)，所述高温馏分冷却器(6)的外侧固定连接有捕沫器层(7)，所述捕沫器层(7)的外侧预留有出气口(8)。
2.根据权利要求1所述的再沸重整装置，其特征在于：所述吹灰管(2)的内部固定连接有塔板(21)，所述吹灰管(2)的外侧预留有进气口(22)，所述再沸器(3)的外侧固定连接有再沸加热器(31)，所述再沸加热器(31)的外侧固定连接有再沸测温仪(32)。
3.根据权利要求1所述的再沸重整装置，其特征在于：所述重整催化管(5)的外侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，许理想，
申请(专利权)人：江苏华旭环卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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