一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置制造方法及图纸

本技术提供一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，涉及循环泵维修领域，包括顶板，所述顶板的中部开设有通孔，通孔的内部转动连接有叶轮螺纹连接的螺纹拉杆，螺纹拉杆远离螺纹端固定安装有固定螺母，顶板和主轴之间设置有顶出机构，顶出机构的外表面设置有限制顶出机构位置的限位机构，限位机构与顶板固定连接。该一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，通过设置的将螺纹拉杆与叶轮螺纹连接，并将液压千斤顶设置在顶板和主轴之间，并通过对称的限位半环限制液压千斤顶的位置与主轴同心，液压千斤顶工作能够挤压主轴和叶轮进行分离，通过设置了限位半环能够避免在液压千斤顶展开时发生倾斜导致螺纹拉杆受力不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环泵维修，具体为一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置。

技术介绍

1、在火电厂脱硫系统中，浆液循环泵属于重要设备之一，然而，由于工况复杂，工作介质具有较强的磨损及腐蚀性，需要对叶轮进行定期检修或更换。

2、原始工具比较笨重，受到叶轮外形、材质等限制，不便于使用大锤敲击，且易造成叶轮损坏，费时费力影响工作效率，而当叶轮与主轴之间进入浆液时，会导致叶轮与主轴配合紧力增大，现有的解决方式是利用与叶轮螺纹连接的螺纹拉杆配合能够挤压叶轮和主轴的液压千斤顶构成拉马，通过挤压使叶轮和主轴分离。

3、但是这样的设置液压千斤顶悬空设置操作过程中需要手动调节液压千斤顶的位置，当液压千斤顶倾斜展开时会导致螺纹拉杆受力不均匀从而导致叶轮的螺纹口发生变形，影响后续使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，解决了顶出机构受力不均匀倾斜顶出导致螺纹拉杆受力不均匀的问题。

2、技术方案

3、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的中部开设有通孔(2)，通孔(2)的内部转动连接有叶轮螺纹连接的螺纹拉杆(3)，螺纹拉杆(3)远离螺纹端固定安装有固定螺母(4)，顶板(1)和主轴之间设置有顶出机构(5)，顶出机构(5)的外表面设置有限制顶出机构位置的限位机构(6)，限位机构(6)与顶板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，其特征在于：所述顶出机构(5)为液压千斤顶(511)，限位机构(6)为直径与液压千斤顶(511)同心的限位半环(611)，限位半环(611)对称设置，限位半环(611)的内径与...

【技术特征摘要】

1.一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的中部开设有通孔(2)，通孔(2)的内部转动连接有叶轮螺纹连接的螺纹拉杆(3)，螺纹拉杆(3)远离螺纹端固定安装有固定螺母(4)，顶板(1)和主轴之间设置有顶出机构(5)，顶出机构(5)的外表面设置有限制顶出机构位置的限位机构(6)，限位机构(6)与顶板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，其特征在于：所述顶出机构(5)为液压千斤顶(511)，限位机构(6)为直径与液压千斤顶(511)同心的限位半环(611)，限位半环(611)对称设置，限位半环(611)的内径与液压千斤顶(511)的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵叶轮拆出装置，其特征在于：所述顶出机构(5)为螺纹轴(521)，限位机构(6)为螺纹套筒(621)，螺纹套筒(621)固定安装在顶板(1)的中部，螺纹轴(521)螺纹连接在螺纹套筒(621)的内部并贯穿顶板(1)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：熊亮，曾徐波，陈凯文，杨荣来，刘德伟，杨进，
申请(专利权)人：国家电投集团江西电力工程有限公司南昌分公司，
类型：新型
国别省市：