【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化，特别是涉及一种钙基脱酸剂制备装置及控制方法。
技术介绍
1、在干法及半干法烟气脱酸工艺系统中，脱酸剂的反应活性占有重要的位置，它直接影响脱酸效率和脱酸剂利用率的高低。目前，在干法和半干法烟气脱酸工艺中多以消石灰为脱酸剂，通过消石灰罐车从消石灰供应商处运至现场，储存在粉仓中进行使用，在此过程中由于消石灰与空气中的co2发生反应及吸潮团聚，进而降低消石灰的反应活性；且市场上消石灰的价格比生石灰的价格高，因此利用价格较低的生石灰在现场进行消化制备消石灰，可以降低脱酸剂的采购成本，提高消石灰的活性和利用率，保证脱酸效率。
2、生石灰的消化方式根据不同的水灰比可分为湿式消化工艺和干式消化工艺，其中湿法消化工艺系统复杂，消石灰品质不易控制，因此干法及半干法烟气脱酸工艺系统中通常采用干式消化工艺。干式消化工艺又可细分为机械搅拌干式消化工艺和气流搅动干式消化工艺，其中气流搅动式干式消化工艺对原料生石灰的品质适应性较差，消化能耗较高，因此国内主要采用机械搅拌干式消化工艺。
3、传统的机械搅拌式干式消化工艺存
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1.一种钙基脱酸剂制备装置，其特征在于：包括通过管道连接的生石灰粉仓（1）、生石灰计量给料装置（2）、三级干式消化器（3），所述三级干式消化器（3）的排汽出口（303）与消化器布袋除尘器（4）的底部连通，所述消化器布袋除尘器（4）的顶部出口与消化器除尘风机（5）相连，所述三级干式消化器（3）的消石灰出料口（308）与消石灰出料螺旋输送机（11）相连，所述消石灰出料螺旋输送机（11）的出口与消石灰喷射器（13）相连，所述消石灰喷射器（13）的气体入口与消石灰输粉风机（12）相连，所述三级干式消化器（3）通过管道与消化水箱（6）连通。
2.根据权利要求1所述的...
【技术特征摘要】
1.一种钙基脱酸剂制备装置，其特征在于：包括通过管道连接的生石灰粉仓（1）、生石灰计量给料装置（2）、三级干式消化器（3），所述三级干式消化器（3）的排汽出口（303）与消化器布袋除尘器（4）的底部连通，所述消化器布袋除尘器（4）的顶部出口与消化器除尘风机（5）相连，所述三级干式消化器（3）的消石灰出料口（308）与消石灰出料螺旋输送机（11）相连，所述消石灰出料螺旋输送机（11）的出口与消石灰喷射器（13）相连，所述消石灰喷射器（13）的气体入口与消石灰输粉风机（12）相连，所述三级干式消化器（3）通过管道与消化水箱（6）连通。
2.根据权利要求1所述的钙基脱酸剂制备装置，其特征在于：所述消化水箱（6）的顶部与消化水入口管（21）相连，所述消化水入口管（21）与给水控制阀（19）的一端相连，所述给水控制阀（19）的另一端与给水母管（24）连接，蒸汽入口管（22）的出口伸入至消化水箱（6）的液面以下，所述蒸汽入口管（22）同时与消化器除尘风机（5）的出口以及第一蒸汽控制阀（18）连接，所述第一蒸汽控制阀（18）的另一端与蒸汽母管（20）连接，所述消化布袋除尘器（4）的入口连通有第二蒸汽控制阀（17），第二蒸汽控制阀（17）的另一端与所述蒸汽母管（20）连接。
3.根据权利要求1所述的钙基脱酸剂制备装置，其特征在于：所述三级干式消化器（3）的顶部设有生石灰给料入口（301）和排汽出口（303），三级干式消化器（3）的底部设有排渣口（307）和消石灰出料口（308），所述三级干式消化器（3）的内部由上至下依次设有一级消化单元（309）、二级消化单元（310）、三级消化单元（311），物料呈“s”形依次流过一级消化单元（309）、二级消化单元（310）和三级消化单元（311）。
4.根据权利要求3所述的钙基脱酸剂制备装置，其特征在于：所述一级消化单元（309）的上方设有一级消化给水喷嘴组，一级消化给水喷嘴组包括多个一级消化...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙昕，韩志明，
申请(专利权)人：北京中科润宇环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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