用于径向活塞式压缩机的活塞-缸组件以及径向活塞式压缩机制造技术

技术编号:45614919 阅读:12 留言:0更新日期:2025-06-24 18:44
本发明专利技术涉及一种用于径向活塞式压缩机的活塞‑缸组件及一种径向活塞式压缩机,该活塞‑缸组件包括驱动轴(4),该驱动轴具有用于将活塞的运动导引至上止点的筒状偏心件(6)并且具有用于将活塞的运动导引至下止点的筒状活塞导引环(13),其中,偏心件和活塞导引环两者都借助于各自的凹形/凸形的接触表面来连接至活塞,以用于力的正传递。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于径向活塞式压缩机的活塞-缸组件并且涉及径向活塞式压缩机,该径向活塞式压缩机具有布置成沿周向方向均匀地分布的多个活塞-缸组件。特别地,本专利技术涉及用于径向活塞式压缩机的活塞-缸组件,该径向活塞式压缩机用于压缩制冷剂,其中,co2(制冷剂r744)用作制冷剂。所述制冷剂在高压范围内被压缩至140巴或更高的压力,并且因此活塞-缸组件出现高机械载荷。


技术介绍

1、文件ep 1 553 291a2涉及一种往复活塞式机器,该往复活塞式机器意在适合作为co2车辆空气调节系统的压缩机。往复活塞式机器具有:径向定向的活塞-缸单元,活塞-缸单元布置成在圆周上均匀地分布;以及偏心轴。偏心轴延伸穿过将气缸封闭的壳体并且利用其偏心以控制活塞的冲程、即活塞在活塞运动的上止点方向上的径向向外定向的压缩运动。活塞的返回运动由接合在活塞的凹部中的共同控制环控制(特别地参见ep 1553 291a2的图3)。不利的是,控制环经由内部控制表面来控制与活塞的滑动接触。这种滑动接触可能导致磨损和部件故障。更不利的是,活塞本体在其面向偏心件的端部处具有平面接触表面(“内端部表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于径向活塞式压缩机的活塞-缸组件,所述活塞-缸组件包括:

2.根据权利要求1所述的活塞-缸组件,其中,所述传动元件(8)的所述第一支承表面(9)是具有第一支承表面半径(16)的平坦表面或凹形的筒形壳部分,所述第一支承表面半径(16)对应于所述偏心件(6)的所述筒状表面(10)的半径(17)。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的活塞-缸组件,其中,所述传动元件(8)的所述第二支承表面(12)和所述活塞(1)的所述第一操作表面(11)是具有第二支承表面半径(19)的筒形壳部分,或者其中,所述传动元件(8)的所述第二支承表面(12)是球形表面部分,并且所述活...

【技术特征摘要】

1.一种用于径向活塞式压缩机的活塞-缸组件,所述活塞-缸组件包括:

2.根据权利要求1所述的活塞-缸组件,其中,所述传动元件(8)的所述第一支承表面(9)是具有第一支承表面半径(16)的平坦表面或凹形的筒形壳部分,所述第一支承表面半径(16)对应于所述偏心件(6)的所述筒状表面(10)的半径(17)。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的活塞-缸组件,其中,所述传动元件(8)的所述第二支承表面(12)和所述活塞(1)的所述第一操作表面(11)是具有第二支承表面半径(19)的筒形壳部分,或者其中,所述传动元件(8)的所述第二支承表面(12)是球形表面部分,并且所述活塞(1)的所述第一操作表面(18)是具有第二支承表面半径(19)的球窝。

4.根据前述权利要求中的一项所述的活塞-缸组件,其中,所述活塞(1)的所述第二操作表面(15)是具有第二操作表面半径(20)的筒形壳部分,其中,所述第二支承表面半径(19)和所述第二操作表面半径(20)具有同一中心点(21),其中,所述偏心件(6)的所述筒状表面(10)上的所述中心点(21)是所述缸膛(2)的所述中心线(3)穿透所述偏心件(6)的所述筒状表面(10)的点,并且其中,所述偏心件(6)的所述筒状表面(10)的所述半径(17)与所述活塞(1)的所述第二操作表面半径(20)之和对应于所述活塞导引环(13)的所述内壳表面(14)的半径(23)。

5.根据前述权利要求中的一项所述的活塞-缸组件,其中,所述传动元件(8)的所述第二支承表面(12)与所述活塞(1)的所述第一操作表面(11)之间并且/或者所述偏心件(6)的所述筒状表面(10)与所述传动元件(8)的所述第一支承表面(9)之间的接触区域在相对于所述表面的曲率半径横...

【专利技术属性】
技术研发人员:乌尔夫·穆勒乌韦·迪特尔塞巴斯蒂安·克劳斯罗伯特·雷歇尔特
申请(专利权)人:蒂森克虏伯动力部件德国有限公司
类型:发明
国别省市:

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