【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水废液处理领域，具体涉及一种氮化铝陶瓷材料研磨污废固液分离处理系统。
技术介绍
1、氮化铝陶瓷材料因其高热导率、电绝缘性以及良好的机械性能，被广泛应用于电子封装和高温结构材料。然而，在研磨过程中，使用的碳化硅微粒制备的砂浆会因磨削作用逐渐磨损，导致磨削力下降。此外，氮化铝陶瓷粉末与水接触后会发生水解反应，生成氨氮，这不仅影响了废液的性质，还使得废液中的固体颗粒更难沉降。随着磨削过程的进行，砂浆中混入了氮化铝粉末及其他反应产物，进一步降低了磨削效率，最终导致砂浆不能继续使用，从而产生大量的废液废渣。
2、现有的废液处理过程中，沉降槽通常作为初级固液分离的设备，利用重力作用使固体颗粒沉降。但对于氮化铝陶瓷材料产生的废液，传统普通沉降槽存在一些明显的缺点：由于氮化铝陶瓷粉末颗粒细小，且可能形成胶体状物质，导致其在传统沉降槽中的沉降速度慢，沉降效率低；传统沉降槽缺乏有效的搅拌和絮凝促进机制，难以实现废液中微小颗粒的快速絮凝，影响后续的固液分离效果；氮化铝粉末容易在沉降槽内壁附着，形成难以清除的沉积层，这不仅降低了槽体的有...
【技术保护点】
1.一种氮化铝陶瓷材料研磨污废固液分离处理系统，包括从左到右依次设置并连接的沉降槽（1）、PH调节池（2）、PAC反应池（3）、锥桶（5）以及板框压滤机（7），其特征在于，所述沉降槽（1）的槽体（12）上方有驱动机构；所述槽体（12）上壁设有空心固定筒（15），所述驱动机构的驱动轴（14）穿过固定筒（15）并伸入槽体（12）内部；在所述固定筒（15）的下方，还设有空心桨叶轴（16），桨叶轴（16）内还设有将驱动轴（14）与桨叶轴（16）活动连接的限位机构；所述桨叶轴（16）外壁上固定有桨叶（17）；所述固定筒（15）外壁上固定套设有稳定圈（142），稳定圈（142）上...
【技术特征摘要】
1.一种氮化铝陶瓷材料研磨污废固液分离处理系统，包括从左到右依次设置并连接的沉降槽（1）、ph调节池（2）、pac反应池（3）、锥桶（5）以及板框压滤机（7），其特征在于，所述沉降槽（1）的槽体（12）上方有驱动机构；所述槽体（12）上壁设有空心固定筒（15），所述驱动机构的驱动轴（14）穿过固定筒（15）并伸入槽体（12）内部；在所述固定筒（15）的下方，还设有空心桨叶轴（16），桨叶轴（16）内还设有将驱动轴（14）与桨叶轴（16）活动连接的限位机构；所述桨叶轴（16）外壁上固定有桨叶（17）；所述固定筒（15）外壁上固定套设有稳定圈（142），稳定圈（142）上方设有转动连接于固定筒（15）外壁的活动圈（151）；所述桨叶轴（16）外壁上固定套设有固定圈（153），固定圈（153）与活动圈（151）之间设有连接彼此的弹簧（152）；所述固定筒（15）靠近桨叶轴（16）的端面上设有具有高度变化的边缘凸起（154），桨叶轴（16）靠近固定筒（15）的端面上设有能与边缘凸起（154）接触的滑动杆（18）；当弹簧（152）处于初始位置时，滑动杆（18）接触于高度较低的边缘凸起（154）；当驱动轴（14）带动桨叶轴（16）旋转时，加速粉末颗粒的絮凝过程，滑动杆（18）沿着边缘凸起（154）形成的圆形滑动，当滑动杆（18）接触边缘凸起（154）较高位置时，弹簧（152）被拉伸，桨叶轴（16）在重力作用下落下；当滑动杆（18）接触边缘凸起（154）较低位置时，弹簧（152）复原，同时把桨叶轴（16）向上拉起，形成间歇性振动来刮除罐体内壁附着的氧化铝粉末。
2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷材料研磨污废固液分离处理系统，其特征在于，所述pac反应池（3）与锥桶（5）之间还设有pam反应池（4）；pam反应池（4）的进液口连接于pac反应池（3）的出液口，pam反应池（4）的出液口连接于锥桶（5）的进液口。
3.根据权利要求2所述的一种氮化铝陶瓷材料研磨污废固液...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐学磊，黄金侠，王明清，杨旺，王家唯，杨兰春，
申请(专利权)人：成都旭瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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