【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于载带加工,具体涉及一种超精密平板式载带成型机。
技术介绍
1、载带(carrier tape)是一种应用于电子包装领域的带状产品,其具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的零件容纳槽和用于进行索引定位的定位孔。
2、随着电子市场的发展,各种电子元器件有着越来越小、越来越精密的趋势,对载带的加工工艺以及洁净度有着更高的标准,甚至一些精密的电子元器件对于载带的抗静电级别也有着明确的要求。对于不同客户的不同需求,使用的载带原材料也不同,主要包括两类:塑料载带以及纸质载带。目前市场上塑料载带主要材质是pc(polycarbonate)以及ps(polystyrene)还有abs(acrylonitrile butadiene styrene plastic),根据不同的电子元器件要求加工对应的模具,并使用不同的载带原料。
3、目前,市面上的载带成型机分为两类,一类是滚轮式载带成型机,这类成型机可以做到精密性的载带,对于尺寸的把控精确,但在滚压成型的过程中对原料整体进行加热,会导致载带的弯
...【技术保护点】
1.一种超精密平板式载带成型机,其特征在于:包括放料机构、加热机构、槽成型机构、冲孔机构、拉带机构;所述放料机构、加热机构、槽成型机构、冲孔机构、拉带机构依次衔接设置;
2.根据权利要求1所述的超精密平板式载带成型机,其特征在于:所述加热执行机构包括加热上模组、加热下模组、加热用上凸轮接触辊、加热用下凸轮接触辊;加热上模组的上端通过加热用上凸轮接触辊与加热用上凸轮的凸轮面压紧接触,加热下模组的下端通过加热用下凸轮接触辊与加热用下凸轮的凸轮面压紧接触;所述加热上模组的下部及加热下模组的上部设置有一一对正的加热凸点,加热凸点在载带上的加热位置对应于零件容纳槽设
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【技术特征摘要】
1.一种超精密平板式载带成型机,其特征在于:包括放料机构、加热机构、槽成型机构、冲孔机构、拉带机构;所述放料机构、加热机构、槽成型机构、冲孔机构、拉带机构依次衔接设置;
2.根据权利要求1所述的超精密平板式载带成型机,其特征在于:所述加热执行机构包括加热上模组、加热下模组、加热用上凸轮接触辊、加热用下凸轮接触辊;加热上模组的上端通过加热用上凸轮接触辊与加热用上凸轮的凸轮面压紧接触,加热下模组的下端通过加热用下凸轮接触辊与加热用下凸轮的凸轮面压紧接触;所述加热上模组的下部及加热下模组的上部设置有一一对正的加热凸点,加热凸点在载带上的加热位置对应于零件容纳槽设定位置;
3.根据权利要求1所述的超精密平板式载带成型机,其特征在于:所述放料机构包括放料电机和放料盘组件;所述放料电机固定在放料支架上端,所述放料电机输出端连接放料盘组件,放料电机驱动放料盘组件旋转,实现载带放料;在所述放料支架的下部还安装有手压冲孔机构,所述手压冲孔机构包括放料底座、载带定位板、冲针导向板、冲针限位板、压滚、压杆及压杆安装座;所述放料底座上内嵌装有可取下的颗粒收集盒,所述载带定位板固定于放料底座上端;在载带定位板上两侧垂直固定有两个向上伸出的导向杆,并在载带定位板的中部设置有载带定位浅槽及冲孔ⅰ;所述冲针导向板设置于载带定位板的上方,所述冲针导向板通过两侧的两个导向孔与两导向杆上下导向配合,所述冲针导向板上中部密布设置有冲针导向孔;所述冲针限位板设置于冲针导向板的上方,所述冲针限位板通过其两侧的两个导向孔与两个导向杆形成上下导向配合,在冲针限位板的下端中部垂直固定有密布的冲针ⅰ,所述冲针ⅰ、冲针导向孔和冲孔ⅰ上下一一对应;在冲针限位板下端与冲针导向板上端之间靠近两侧的位置设置有压簧ⅰ;在冲针限位板的上端安装有所述压滚,在载带定位板的上端一侧垂直安装有所述压杆安装座,压杆的下端通过支撑轴与压杆安装座的上部连接,在压杆下压时,与压滚接触,实现冲针限位板带动冲针ⅰ下行,在载带上完成冲孔。
4.根据权利要求2所述的超精密平板式载带成型机,其特征在于:所述加热执行机构还包括加热上限位缸和加热下限位缸;所述加热上模组和加热下模组分别通过固定于各自背板后的滑块与竖向加热导向轨上下可滑动式连接;所述竖向加热导向轨固定于成型机架的背面上;加热用上凸轮接触辊、加热用下凸轮接触辊分别通过辊架安装于加热上模组背板的上端部和加热下模组背板的下端部;所述加热上限位缸和加热下限位缸固定于成型机架上,加热上限位缸的上部缸杆端与加热上模组的背板上端部固定连接,加热下限位缸的下部缸杆端与加热下模组的背板下端部固定连接;所述加热用上凸轮接触辊在加热上限位缸的作用下,与加热用上凸轮的凸轮曲面始终保持接触;所述加热用下凸轮接触辊在加热下限位缸的作用下,与加热用下凸轮的凸轮曲面始终保持接触;所述加热上模组和加热下模组内部设置有温度传感器,在温度传感器两侧安装有加热棒。
5.根据权利要求2所述的超精密平板式载带成型机,其特征在于:所述成型上模组包括成型上模固定板、成型定位板、成型卸料板;所述成型上模固定板、成型定位板、成型卸料板上下依次设置;所述成型上模固定板与成型定位板固定连接;所述成型定位板和成型卸料板通过螺钉松连接,在成型定位板的下端与成型卸料板的上端之间留有间隙;在成型定位板上设置有多处弹簧过孔,在每处弹簧过孔内安装有压簧ⅱ,压簧ⅱ的上端与成型上模固定板的下端压紧接触,压簧ⅱ的下端与成型卸料板的上端压紧接触;在成型定位板的中部依次间隔安装有向下伸出的多排冲针ⅱ和多排成型上凸齿;在成型定位板内位于安装多排冲针ⅱ及多排成型上凸齿的两侧内插装有电加热管;在成型卸料板上设置有冲针过孔和齿过孔;在成型定位板靠近四个边角位置垂直固定有上模导向柱,上模导向柱与设置在成型卸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鲁,肖敬虎,李贵超,孙强,成雪峰,
申请(专利权)人:天津诺鼎电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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