用塑料制造模制外壳和模制体的模具、装置和方法制造方法及图纸

技术编号:4561170 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用塑料制造模制外壳(7)和模制体(7)的模具,其中所述模具构成为一个双壁的空心体并且具有一个赋型的前壁(1)以及一个后壁(2),于其中构成空腔(3)。用这种安排在用空壳铸造方法或旋转的方法用塑料制造模制外壳(7)和模制体(7)时,尤其是在制造汽车的内罩和仪表盘时,不但节能而且还节省不菲的材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如权利要求1的前序部分所述的用塑料制造模制外壳和模制体的 一种模具,以及用塑料制造模制外壳和模制体的一种装置和一种方法。
技术介绍
制造模制外壳或者模具部件的方法以旋转浇铸、旋转烧结或者空壳铸造法的概念是公知技术。在这些方法中用能流动的塑料或者含有液体的塑料填充模具,然后供热融化所述塑料,从而在所述模具表面形成一个薄的塑料层。接着,例如在通过进一步地加热进行进一步的材料合成之前或者在一种化学变化之前,可以倒掉多余的塑料材料。在冷却所述模具以后可以从所述模具上取下成品的模制体或者模制外壳。通常填充粉末或者颗粒形式的所述可流动的塑料材料的方式为通过在开口朝向下方的模具上安放或者对接一个所述的粉末盒,然后把所述模具连同所述粉末盒一起转动,从而使塑料粉末或者塑料颗粒填充进所述模具并且以上述的方式加工之。供热可以通过事先把所述模具推入一个热空气室中进行。然而其缺点是加热和冷却所述模具用时非常长,从而在这种常规的方法情况下产出率不太高。此外在使用热空气室或者灶的情况下,过程控制,尤其是温度监测,不令人满意。公知一些方法,其通过使用可充以冷却媒介或者加热媒介填4充的双壁模具加速塑料外壳或者模具部分的制造。于是在专利说明书DE 41 06 964 C2中说明了 一种用塑料制 造模制外壳和模制体的装置,其中使用了 一种双壁的电镀模具, 在其后壁上构成许多加热i某介和冷却々某介的入口和出口 ,从而可 以实现快速且在所述模具的整个面上均勻的加热和冷却。在此所 述入口不一定是均匀分布的,而是在特别的实施方式中在一定的 位置规定了加热媒介或者冷却媒介供给的密度,这主要是用作平 衡模具壁中的壁厚差,模具壁中的壁厚差是以电镀方式制造模具 时不可避免的。尽管以此方式还可以得到不同的壁厚,然而对于有目的地在 模制外壳中制造不同的壁厚,这种方法却不一定适合,因为一个 方面设备耗费非常地大,而另 一个方面在模具壁上的温度差相对 很小,同时温度传导不确定且模糊不清,从而该方法不适用于实 现有较小或者较大的壁厚的目标区域。然而在使用空壳铸造方法制造用于制造汽车仪表盘的模制外 壳时对模制外壳的壁厚的要求是不同的,视哪些区域要用所述模 制外壳覆盖而异。从而在气嚢区域中追求约1.2mm的模制外壳 厚度,而在其余区域中0.9mm的厚度就足够了 ,因此要是能够 实现有目的的不同壁厚,将会具有节省很多材料的潜力。在配件的区域中本身设有 一 些孔,这些孔要在 一 个附加的工 作过程中引入在成品的模制外壳中,这除了工作的多重耗费以 外,还由于相应的下脚料而产生附加的材料损耗。公知的 一 些方法,通过对应地控制冷却々某介或加热^某介或者 对应地控制加热循环或油循环以保持模制外壳或者模制体的壁厚 受影响而不同。于此从专利公开DE28 17 030 Al中公知的一种制造模制外壳的方法,其中所述模具具有不同的液体通道的不同区域,由此 可能产生不同的壁厚。然而该方法的缺点是,其要求的设备具有 非常高耗费。
技术实现思路
因而继续存在对以简单的方式制造有不同的壁厚甚至有现成 的孔洞的模具的一种方法或者说一种装置的需要。该任务通过一种具有权利要求7的特征的装置和一种具有权利要求8的特征的方法完成。本专利技术的另一个任务是提供一种模具,用之可以以一种简单 的方式制造一种有不同的壁厚或者孔洞的模制外壳。该任务通过 一种有权利要求1的特征的模具完成。本专利技术的又一个任务是提出一种模具,借助于所述模具可以 加速模制外壳或者模制体的制造并且同时节能。该任务也通过一 种具有权利要求1的特征的模具完成。如本专利技术所述的模具的有利的实施方式在从属权利要求中说明。着眼于一种带有一个赋型的前壁、 一个后壁以及一个前壁与 后壁之间的侧面密封的用于供给加热媒介和冷却媒介的双壁才莫 具,我们发现,通过在所述前壁中有目的地引入一些空腔,就可 以将从加热々某介和冷却媒介到所述前壁的赋型的内轮廓的热传导 受到影响,从而限制或者完全阻止在所述前壁的所涉及位置上的 塑料外壳的沉积。在此所述空腔起一种隔离的作用并且阻止加热 媒介或者冷却媒介对所述前壁的内轮廓的热传导。在所述才莫具的后壁中的空腔同样地具有 一种隔离作用,并且 在制造过程中对热损耗进行保护,通过使用后壁中的所述空腔,6所述制造过程可以在很少使用能量的同时得到加速。所述空心体的构成取决于模具的种类。例如,在一个焊接的 模具的情况下,在所述壁上进行了锡焊或者焊接,而在电镀制造 的壁的情况下,所述空腔在电镀时直接构成,在这种情况下,在 第 一沉积电镀层要构成空腔的区域上涂腊,从而在进一步的电镀 时在该位置上构成一个存有腊封入物的双层壁。在制造成所述壁 之后开放该空腔,并且可以通过熔化去除所述腊。因为所述模具的前壁的后侧受加热媒介或者冷却媒介冲刷, 同时在其前侧上沉积所述塑料外壳,所以要求所述空腔在所述前壁的区域中封闭并且可排气,从而防止通过这样的方式加热媒介 或者冷却媒介浸入到所述空腔中,同时可防止在该封闭的空腔中的气体膨胀。在所述空心模具的后壁上构成一个或者多个空腔,从而使冷 却媒介和加热媒介产生与外壁的隔离,并且可以实现节能及加速 制造过程的作用。因为在后壁只在面向所述空心模具内部的前侧 与外部媒介发生接触,因此所述空心体在后壁不用封闭,而是在 背向加热媒介和冷却媒介的侧面上有 一 个开口 。在前壁与后壁之间的侧面密封,优选地是通过一种方式形成 为支承框架,该支承框架把所述前壁和后壁粘接在一起。构成为双壁空心体的模具具有至少 一个用于所述加热媒介和 冷却媒介的 一 个入口和出口 ,所述入口和出口各自与所述加热媒 介和冷却i某介的相应的 一个流入系统和流出系统连j姿。本专利技术还涉及一种用塑料制造模制外壳和模制体的装置,其 中使用 一种构成为双壁的空心体的模具,在此所述模具的前壁和/ 或后壁具有至少一个空腔。除了该模具之外所述装置还有一个可 以放在所述模具上的盒子, 一个旋转框架以及一个用于调节温度过程曲线的程序控制装置,所述盒子盛有作为粉末、颗粒或者液 体的塑料材料,所述旋转框架与所述模具的支承框架连接并且借 助于旋转框架在所述装置中转动所述模具。本专利技术还涉及一种用塑料制造模制外壳和模制体的方法,其 中首先一个可以放在一个模具上的盒子固定在所述构成为双壁的 空心体的模具上,所述盒子盛有作为粉末、颗粒或者液体的塑料材料,所述模具的前壁和/或后壁具有至少一个空腔。接着与所述 模具一起旋转所述盒子以把塑料材料从所述盒子倒入进所述模具中,并且只要所述塑料材料在所述模具中了,就以一个对应的温 度程序把一个塑料外壳沉积在所述模具的内轮廓上,在此借助于 一种加热媒介,优选的是借助于油调节所述模具的温度。接着的 所述模制外壳或者模制体的固化可以通过一种对应的冷却加速。 有利的是所述加热々某介和冷却々某介在循环中输送并且通过对应的 流入口和流出口以及流入系统和流出系统与所述双壁的空心体液 体连通。本专利技术的一个优选的实施方式提出,起赋型作用的前壁可更 换地固定在后壁上,从而可以通过更换所述前壁用相同的装置制 造不同的模制外壳。附图说明下面借助于附图说明本专利技术。在附图中图1示出通过双壁的空心体的前壁和后壁的横剖面;图2示出通过一个前壁或者后壁的俯-f见纵剖本文档来自技高网
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【技术保护点】
用塑料制造模制外壳(7)和模制体(7)的模具,尤其是用于制造汽车的内罩和仪表盘,其包括:一个起赋型作用的内轮廓(10)的双壁的空心体,所述双壁的空心体带有一个赋型的前壁(1)、一个后壁(2)以及一个在所述前壁(1)与后壁(2)之间的侧面密封,其中所述空心体构成用于供给和导出一种加热媒介和冷却媒介(8),其特征在于,所述前壁(1)和/或后壁(2)具有至少一个空腔(3)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:威利比安奇
申请(专利权)人:佩古佛姆有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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