【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构焊接，尤其涉及一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架。
技术介绍
1、盾构机是一种用于隧道掘进的专用工程机械，通过前端刀盘旋转切削土体，同时利用盾体结构对未衬砌的隧洞段提供临时支撑，盾构在焊接的过程中需要使用支撑支架对盾构机的各部分零部件进行支撑定位，便于对盾构机的各部分零件进行焊接。
2、现有技术中对焊接的盾构机各部分零件进行支撑的时候，通常需要手持焊枪来完成盾构机的固定，由于盾构机本身具备较大的体积，操作人员手持焊枪进行固定作业时，往往需要频繁地更换位置并重复进行焊枪抬举，姿态调整等动作完成盾构机各部位的固定，工作人员长时间手持焊枪移动进行工作造成身体疲劳，影响操作人员的操作精度，降低了盾构机整体的焊接效率。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架，以解决操作人员手持焊枪进行固定作业时，往往需要频繁地更换位置并重复进行焊枪抬举，姿态调整等动作完成盾构机各部位的固定，工作人员长时间手持焊枪移动进行工作造成身体疲劳，影响操作人员的操...
【技术保护点】
1.一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架，包括：支撑架体（1），所述支撑架体（1）的两端安装有导向支架（2）；所述导向支架（2）的底部安装有支撑座，且导向支架（2）的两端底部安装有驱动缸，导向支架（2）的内侧滑动安装有导向块（201）；其特征在于，所述导向块（201）的侧面与导向支架（2）两端底部驱动缸的输出端相连接，且导向块（201）的顶部安装有导向竖板（202）；所述导向竖板（202）的底部安装有连接横板二（3）；所述连接横板二（3）和连接横板一（203）上均开设有水平调节槽（301）；所述水平调节槽（301）的内部滑动安装有两处导向竖杆（302）；两处所述导向竖...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架，包括：支撑架体（1），所述支撑架体（1）的两端安装有导向支架（2）；所述导向支架（2）的底部安装有支撑座，且导向支架（2）的两端底部安装有驱动缸，导向支架（2）的内侧滑动安装有导向块（201）；其特征在于，所述导向块（201）的侧面与导向支架（2）两端底部驱动缸的输出端相连接，且导向块（201）的顶部安装有导向竖板（202）；所述导向竖板（202）的底部安装有连接横板二（3）；所述连接横板二（3）和连接横板一（203）上均开设有水平调节槽（301）；所述水平调节槽（301）的内部滑动安装有两处导向竖杆（302）；两处所述导向竖杆（302）的两端安装有连接板，且导向竖杆（302）的外侧开设有均匀分布的卡槽（303），导向竖杆（302）的外侧滑动安装有活动块（304）；所述活动块（304）的顶部转动安装有自锁旋转台（305）；所述自锁旋转台（305）的顶部安装有驱动缸，驱动缸的输出端上安装有定位罩（306）；所述定位罩（306）的顶部安装有螺纹杆，螺纹杆的底部转动安装有固定板（307）；所述固定板（307）滑动安装在定位罩（306）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架，其特征在于，所述支撑架体（1）的两侧设有导向槽（101），且支撑架体（1）的底部安装有定位板（102）；所述支撑架体（1）的两端底部和定位板（102）底部安装有驱动缸，驱动缸的输出端上安装有活动载板（103）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架，其特征在于，所述活动载板（103）的两端滑动安装在导向槽（101）的内部，活动载板（103）的两端转动安装有旋转驱动杆一（104）；所述旋转驱动杆一（104）上安装有导向滑板（105）；所述导向滑板（105）还滑动安装在支撑架体（1）的顶部两侧，且导向滑板（105）的顶部转动安装有旋转驱动杆二（106）。
4.根据权利要求3所述的一种适用于不同直径盾构焊接的支撑支架，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭峰，马建峰，刘宗钦，陈锦，张全权，孙彪，李伟斌，
申请(专利权)人：中亿丰隧道工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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