一种微发泡注塑成型模具制造技术

本技术公开了一种微发泡注塑成型模具，具体涉及模具技术领域，包括采用微发泡注塑成型的模具主体，所述模具主体外部设有用于进料的管路组件；所述管路组件包括设在模具主体顶部的安装管，所述安装管内部开设有安装环孔，所述安装环孔内部安装有导热环和电加热圈，所述电加热圈套设在导热环外部。本技术通过电加热圈与导热环的配合，可以对料管及其内的物料进行预热升温，达到降低物料粘性而增加流动性的效果，防止物料堵塞而影响物料的输送效率，而对物料的预热处理，可以提高模具主体后续对物料的注塑成型效率，借此可以提高本技术的实用性，同时也能进行实时作业，能有效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，更具体地说是一种微发泡注塑成型模具。

技术介绍

1、微发泡注塑成型工艺的基本原理是将超临界流体(如co2或n2)溶解到热融塑料中，形成单相溶体。当这种溶体进入模具型腔时，由于温度和压力的变化，会在制品内部形成大量的微小气泡核，这些气泡核逐渐长大，最终生成具有微孔结构的产品

2、微发泡注塑成型是一种先进的精密注塑技术，能够显著减轻制件重量、缩短成型周期，并改善翘曲变形与尺寸稳定性，如公开号cn220280293u的现有技术中所示，虽然该现有技术通过防堵塞结构可便于对注塑孔进行疏通，在对注塑孔清理时将螺栓从螺孔的内部拧出，此时固定耳与限位槽之间解除固定，随后可将第一半管和第二半管从插孔的内部拉出，接着抓住第二半管然后拉动第一半管，此时第一半管带动滑块从滑槽的内部滑出，随后第一半管与第二半管之间分离，接着可更便于将第一半管和第二半管之间的堵塞物清理。但是，该现有技术仅能在设备停运过程中进行操作使用，由此会影响设备的注塑效率。

3、另外，上述技术方案中第一半管和第二半管的拆装步骤较为繁琐，从而会影响工作人员的拆装效率和维护效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：包括采用微发泡注塑成型的模具主体，所述模具主体外部设有用于进料的管路组件；

2.根据权利要求1所述的一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：所述模具主体包括上模具(7)和下模具(8)，所述上模具(7)设在下模具(8)顶部；

3.根据权利要求1所述的一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：所述安装管(1)顶端内部加工有内螺纹(9)，所述料管(6)顶端外部加工有与内螺纹(9)相咬合的外螺纹(10)，所述料管(6)与安装管(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：所述安装管(1)底端外部套设...

【技术特征摘要】

1.一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：包括采用微发泡注塑成型的模具主体，所述模具主体外部设有用于进料的管路组件；

2.根据权利要求1所述的一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：所述模具主体包括上模具(7)和下模具(8)，所述上模具(7)设在下模具(8)顶部；

3.根据权利要求1所述的一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：所述安装管(1)顶端内部加工有内螺纹(9)，所述料管(6)顶端外部加工有与内螺纹(9)相咬合的外螺纹(10)，所述料管(6)与安装管(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种微发泡注塑成型模具，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：华月姣，刘云，
申请(专利权)人：无锡胜维德赫华翔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：