【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气管道打磨，特别涉及一种油气管道外表面打磨处理装置。
技术介绍
1、早期建设的石油天然气管道已经步入服役的中后期，管道发生失效的概率逐年增大。如何有效采取预防措施延长油气管道使用寿命是石油石化行业研究的热点问题，对于已经失效管道进行失效原因分析显得尤为重要。
2、油气管道剩余寿命预测与环焊缝评价技术作为油气管道的失效分析的重要步骤，油气管道的外表面打磨处理是进行失效分析的第一步，其管道表面打磨的好坏直接影响着失效分析结果。但是管道的外表面打磨处理往往通过人为的打磨进行防腐层的剥离露出金属光泽，人为打磨往往会对管道的壁厚及失效产生干扰，且在打磨过程中产生大量的防腐层碎屑及腐蚀锈渣，危害打磨人员的身体健康，对环境造成污染，打磨周期较长，打磨出效果难以满足管道失效评价要求。
3、基于此，需要研发一种机械化快速打磨的设备，以满足现阶段对油气管道打磨的作业需求。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种油气管道外表面打磨处理装置，有效的克服了现
【技术保护点】
1.一种油气管道外表面打磨处理装置，其特征在于：包括机箱(1)、两个管端固定器(2)、旋转驱动机构(3)、移动架(4)、打磨组件(5)、管道支撑机构(6)和机械臂，所述机箱(1)上端敞口，并设有可打开或关闭的箱盖(19)，其中一个所述管端固定器(2)设置在所述机箱(1)的一端，并穿过所述机箱(1)一端，所述旋转驱动机构(3)与其中一个所述管端固定器(2)传动连接，用于驱动其旋转，另外一个所述管端固定器(2)设置于所述机箱(1)的另一端，并通过与之旋转连接的所述移动架(4)装于所述机箱(1)内部，所述移动架(4)可沿所述机箱(1)的两端延伸方向移动，两个所述管端固定器(...
【技术特征摘要】
1.一种油气管道外表面打磨处理装置，其特征在于：包括机箱(1)、两个管端固定器(2)、旋转驱动机构(3)、移动架(4)、打磨组件(5)、管道支撑机构(6)和机械臂，所述机箱(1)上端敞口，并设有可打开或关闭的箱盖(19)，其中一个所述管端固定器(2)设置在所述机箱(1)的一端，并穿过所述机箱(1)一端，所述旋转驱动机构(3)与其中一个所述管端固定器(2)传动连接，用于驱动其旋转，另外一个所述管端固定器(2)设置于所述机箱(1)的另一端，并通过与之旋转连接的所述移动架(4)装于所述机箱(1)内部，所述移动架(4)可沿所述机箱(1)的两端延伸方向移动，两个所述管端固定器(2)用于分别固定住管道(8)的两端，所述管道支撑机构(6)设置于所述机箱(1)内部，并位于两个所述管端固定器(2)之间的下方，用于支撑管道，所述打磨组件(5)安装于所述机箱(1)的内侧壁上，用于对管道外表面进行打磨，所述机械臂设置于所述机箱(1)外，用于抓取管道并放置于所述机箱(1)内部的管道支撑机构(6)上，或抓取并取出放置于所述管道支撑机构(6)上的管道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道外表面打磨处理装置，其特征在于：所述管端固定器(2)包括内环(21)、连接轴(22)和多个圆弧形的夹紧块(23)，所述连接轴(22)的一端通过连接架与所述内环(21)的一端同轴连接，多个所述夹紧块(23)沿周向间隔设置，并同轴分布在所述内环(21)的外围，所述内环(21)上沿径向螺纹连接有多个贯穿其的调节螺杆(24)，多个所述调节螺杆(24)与多个所述夹紧块(23)一一对应的活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气管道外表面打磨处理装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(3)包括电机(31)、支撑架(32)和驱动轴(33)，所述支撑架(32)安装于所述机箱(1)的一端外部，所述驱动轴(33)水平设置，并旋转装于所述支撑架(32)的上端，所述驱动轴(33)的一端与其中一个所述管端固定器(2)的连接轴(22)同轴连接，所述电机(31)的电机轴与所述驱动轴(33)的另一端分别同轴装有皮带轮(34)，两个所述皮带轮(34)外环绕套装有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种油气管道外表面打磨处理装置，其特征在于：所述机箱(1)内部的下端设有水平设置且镂空的载体架(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯大成，王邃，徐秀清，李彦鹏，付安庆，李轩鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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