一种煤矿截齿制造用表面处理装置及其处理方法制造方法及图纸

技术编号:45599052 阅读:21 留言:0更新日期:2025-06-20 22:19
本发明专利技术属于截齿加工技术领域,具体的说是一种煤矿截齿制造用表面处理装置及其处理方法;本发明专利技术的煤矿截齿制造用表面处理装置包括工作台,所述工作台上固定安装有堆焊机,所述堆焊机的一侧设置有固定座,所述固定座与工作台的顶部固接,所述固定座上设有三爪卡盘,所述工作台的一侧设置有机架,所述机架上设有排布带,所述排布带通过两个传动辊传动,两个所述传动辊均与机架转动连接,所述排布带上均匀开设有放置槽;本发明专利技术通过排布带配合导料机构、检测机构以及自动进料机构,不仅实现了截齿的有序进料,而且避免了人工手动上料时需要将截齿放置在三爪卡盘内调整好形态后再固定的繁琐过程,减小了工作人员的工作强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于截齿加工,具体的说是一种煤矿截齿制造用表面处理装置及其处理方法


技术介绍

1、截齿是工程机械中的重要部分,是一种用于切割、挖掘和破碎硬质材料的工具‌。截齿的种类繁多,根据不同的用途和工作环境,截齿的种类和型号有很多,常见的截齿包括采煤截齿、岩石截齿、采矿截齿、道路挖掘截齿等。截齿主要由齿柄、硬质合金头组成,其在制造时一般需要经过下料、锻压、齿体加工、熔覆强化、合金孔加工、钎焊、热处理、抛丸和检测等步骤;其中,在进行熔覆强化时,除了会采用激光熔覆机对齿体头部进行强化,也会使用堆焊机进行修补。

2、现有技术中,大多数截齿加工用堆焊设备因为缺少有序自动上料的功能,只能依赖于工作人员手动搬运、定位和上料,不仅增加了劳动成本,使得生产流程中断,整体效率降低,而且人工长时间重复劳动容易因为疲劳出现操作失误,使得在上料过程中因截齿定位偏差产生偏移,引发焊接异常。

3、为此,本专利技术提供一种煤矿截齿制造用表面处理装置及其处理方法。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿截齿制造用表面处理装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定安装有堆焊机(2),所述堆焊机(2)的一侧设置有固定座(6),所述固定座(6)与工作台(1)的顶部固接,所述固定座(6)上设有三爪卡盘(9),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有机架(4),所述机架(4)上设有排布带(5),所述排布带(5)通过两个传动辊传动,两个所述传动辊均与机架(4)转动连接,所述排布带(5)上均匀开设有放置槽,所述放置槽内设有放置盒(25),所述机架(4)远离工作台(1)的一侧设置有进料输送机(3),所述进料输送机(3)与机架(4)之间设有导料机构,所述机架(4)靠近工作台(1)的一侧设...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿截齿制造用表面处理装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上固定安装有堆焊机(2),所述堆焊机(2)的一侧设置有固定座(6),所述固定座(6)与工作台(1)的顶部固接,所述固定座(6)上设有三爪卡盘(9),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有机架(4),所述机架(4)上设有排布带(5),所述排布带(5)通过两个传动辊传动,两个所述传动辊均与机架(4)转动连接,所述排布带(5)上均匀开设有放置槽,所述放置槽内设有放置盒(25),所述机架(4)远离工作台(1)的一侧设置有进料输送机(3),所述进料输送机(3)与机架(4)之间设有导料机构,所述机架(4)靠近工作台(1)的一侧设有自动进料机构,所述机架(4)的中间处设有检测机构,所述机架(4)上固接有防坠板(42),所述防坠板(42)位于排布带(5)的下方,所述三爪卡盘(9)的中心处设有通孔一,所述通孔一的内径大于截齿的外径。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿截齿制造用表面处理装置,其特征在于:所述导料机构包括导料框(43)、导料板一(44)和导料板二(45),所述进料输送机(3)和机架(4)之间固接有导料框(43),所述导料框(43)靠近进料输送机(3)的一侧设有开口,所述导料框(43)靠近进料输送机(3)的一侧分别固接有导料板一(44)和导料板二(45),所述导料框(43)位于进料输送机(3)和机架(4)之间的部位底部设有底板,所述底板呈倾斜状,所述进料输送机(3)内输送带的高度高于排布带(5)的高度,所述导料框(43)靠近排布带(5)的一侧内壁上镶嵌有橡胶垫,所述导料板一(44)由两个直板和一个斜板组成,所述导料板二(45)由一个斜板和一个直板组成,所述导料框(43)的上方设有挡料组件。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿截齿制造用表面处理装置,其特征在于:所述挡料组件包括安装架二(48)、气缸四(49)和挡板(50),所述安装架二(48)的两侧底部分别与导料板一(44)和导料板二(45)固接,所述安装架二(48)的顶部固定安装有气缸四(49),所述气缸四(49)的输出端延伸至安装架二(48)的下方并固接有挡板(50),所述挡板(50)位于导料板一(44)和导料板二(45)之间。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿截齿制造用表面处理装置,其特征在于:所述自动进料机构包括固定架一(13)和电机三(16),所述机架(4)靠近工作台(1)的一侧外壁上固接有固定架一(13),所述固定架一(13)的顶部固接有支架一(14),所述支架一(14)上转动连接有丝杆一(15),所述支架一(14)的外壁上固定安装有电机三(16),所述电机三(16)的输出端与丝杆一(15)固接,所述丝杆一(15)上螺纹连接有丝套一(17),所述丝套一(17)与支架一(14)滑动连接,所述丝套一(17)远离固定架一(13)的一侧固接有安装架一(18),所述安装架一(18)的顶部固定安装有气缸一(19),所述气缸一(19)的输出端固接有支架二(20),所述支架二(20)上设有抓取组件。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿截齿制造用表面处理装置,其特征在于:所述抓取...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚欢欢长芮倩长有彬
申请(专利权)人:山西东来机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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