负压晾干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负压晾干机，在机体内部安装有传动机构与清洗装置，传动机构由减速机、传送带与转动辊构成，清洗装置由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，也可由喷蒸汽管直接喷蒸汽清洗，传送带为倾斜式与水平结构，机架中出料口及入料口与传动机构相配合；机体的上侧与下侧还设有至少两个出风口与若干个进风口，该出风口的吸风率大于进风口的进风量，在机体内部形成气体负压效果。本实用新型专利技术结构紧凑，在机体内部能够产生强烈气体负压效果，使物料在连续输送过程中，通过气体负压的方式达到充分晾干的效果；由于机体采用密封式设计，带有水分的气体通过排风管道统一向户外排放，极大减少车间内雾气。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品机械，尤其是适用于食品加工行业中的一种负压晾干 机。
技术介绍
在物料生产过程中，经常需要通过晾干的方式从而将物料中的水分导出或蒸发、 冷却，传统的晾干机是直接用风吹，对于细颗粒容易吹散，不容易在物料输送的同时达到晾 干、冷却的效果，尤其不能达到物料各个面皆受风作用的晾干、冷却之目的，物料由进料口 进入晾干腔内并且在传送带的带动下晾干处理，并从出料口送出。在现有的晾干装置中，由 于风管的分布较为分散，容易造成热量的消耗与风压的损失较大，导致物料中的水分无法 被完全导出，从而降低了物料自身的品质；现有晾干装置多为敞开式结构，因此由物料中导 出的水气便扩散到室内，从而形成大范围的水雾，从而对工作环境造成影响；另外，由于现 有晾干装置中的物料传送带不具备自动清洗功能，而装置整体的设计结构又较为复杂，不 利于对其进行日常的维护与清洗，在设备使用后容易滋生细菌，也不符合食品卫生的安全 标准。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种在机体内部能够产生强烈 负压效果，使物料通过气体负压的方式达到充分晾干、冷却的负压晾干机。为实现上述目的，本技术提供一种负压晾干机，在机体内部安装有传动机构 与清洗装置，所述传动机构由减速机、传送带与转动辊构成，所述清洗装置由清洗毛刷、喷 水管与转动轴构成，所述机体的上侧与下侧还设有至少两个出风口与若干个进风口，所述 传送带为倾斜式结构，机架中出料口及入料口与所述传动机构相配合。所述出风口的吸风率大于所述进风口的进风量，在所述机体内部形成气体负压效^ o所述出风口依次排列呈倾斜式结构。所述出风口表面设有用于将物料中的水分导出的排风扇，所述排风扇还与排气管 道相连接。所述清洗毛刷设置于所述传送带的两侧，所述清洗毛刷的转动方向与所述传送带 的转动方向相反。所述减速机通过电机皮带与所述出料口位置的所述转动辊相连。所述传送带为网带式传送带或网链式传送带。所述清洗毛刷穿设于所述转动轴的表面，所述喷水管设置于清洗毛刷之间。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术提供的负压晾干机，在机体内部安装有传动机构与清洗装置，传动机 构由减速机、传送带与转动辊构成，清洗装置由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，传送带为倾斜式结构，机架中出料口及入料口与传动机构相配合；在机体的上侧与下侧还设有至少 两个出风口与若干个进风口，该出风口的吸风率大于进风口的进风量，在机体内部形成气 体负压效果。本技术结构紧凑，在机体内部能够产生强烈气体负压效果，使物料在连续 输送过程中，通过气体负压的方式达到充分晾干的效果；由于机体采用密封式设计，带有水 分的气体通过排风管道统一向户外排放，车间内不会产生雾气；另外，由于传送带的两侧还 分别设有清洗毛刷，从而使传送带在运行过程中，其正反两面能够始终会保持清洁，从而达 到食品的卫生安全。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的使用状态图；图3为本技术清洗装置示意图主要元件符号说明如下1 机体 2机架4 入料口 5出料口7传送带 8转动辊10喷水管 11转动轴3出风口 6减速机 9清洗毛刷具体实施方式为了更清楚的表述本技术，以下结合附图对本技术作进一步的描述。图1与图2所示，在机体1的上侧与下侧设有多个出风口 3与若干个进风口(图 中未描述)，多个进风口之间通过进风管道相互连接，进风管道的另一端与鼓风机(图中未 描述)相连接，由鼓风机将气体导入机体内部。出风口 3表面设有用于将物料中的水分吸 走并导出的排风扇(图中未描述)，排风扇还与排气管道相连接，排风扇将这些含有水分的 气体通过排风管道统一向室外排出。由于机体1的密封性能好，因此这些带有水分的气体 不会由机体的内部向机体外侧泄漏，加工车间中也不会产生雾气。在机架2上还安装有传 动机构与清洗装置，传动机构与清洗装置均通过紧固件与机架固定连接。其中，传动机构由 减速机6、传送带7与转动辊8构成，减速机6通过电机皮带与出料口 5位置的转动辊8相 连。传送带7为一层的倾斜式结构，该传送带为网带式传送带或网链式传送带，多个出风口 3依次排列呈倾斜式结构，并且与传送带7呈平行状结构。在传送带的两端分别为入料口 4 与出料口 5，机架2中出料口 5距离地面的高度大于机架2中入料口 4距离地面的高度。清 洗装置由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，清洗毛刷设置于传送带的上、下两侧，其转动的 方向与传送带的转动方向相反，当清洗毛刷的刷面与传送带的表面接触时，可对其传送带 的表面进行清洗，使其表面清洁、干净，符合卫生安全的要求。鼓风机吹入的风能够均勻的通过机体下侧的进风口导入机体内部，由于机体上侧 的出风口所产生的吸风率要远远大于进风口的进风量，因此在出风口强烈的吸风效果下从 而形成了气体的形压。当气体由下至上的流动过程中与物料接触时，气体所形成的负压会 将物料中的水分蒸发从而形成水气，并且在出风口表面排风扇的吸力下与气体一同向上扩 散，从而通过排风管道统一向室外排出，使物料中的水分完全排出，从而达到充分晾干的效^ o图3为本技术清洗装置示意图，清洗装置由清洗毛刷9、喷水管10与转动轴 11构成，清洗毛刷9穿设于转动轴11的表面，喷水管10设置于两个清洗毛刷9之间。清洗 毛刷通过紧固件与转动轴固定连接，转动轴的两端也通过紧固件与机架表面固定连接。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求一种负压晾干机，在机体内部安装有传动机构与清洗装置，所述传动机构由减速机、传送带与转动辊构成，所述清洗装置由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，所述机体的上侧与下侧还设有至少两个出风口与若干个进风口，其特征在于，所述传送带为倾斜式或水平结构，机架中出料口及入料口与所述传动机构相配合。2.如权利要求1所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述出风口的吸风率大于所述 进风口的进风量，在所述机体内部形成气体负压效果。3.如权利要求2所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述出风口依次排列呈倾斜式 结构。4.如权利要求2或3所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述出风口表面设有用于将 物料中的水分导出的排风扇，所述排风扇还与排气管道相连接。5.如权利要求1所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述清洗毛刷设置于所述传送 带的两侧，所述清洗毛刷的转动方向与所述传送带的转动方向相反。6.如权利要求1所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述减速机通过电机皮带与所 述出料口位置的所述转动辊相连。7.如权利要求1所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述传送带为网带式传送带或 网链式传送带。8.如权利要求1所述的一种负压晾干机，其特征在于，所述清洗毛刷穿设于所述转动 轴的表面，所述喷水管设置于清洗毛刷之间。专利摘要本技术涉及一种负压晾干机，在机体内部安装有传动机构与清洗装置，传动机构由减速机、传送带与转动辊构成，清洗装置由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，也可由喷蒸汽管直接喷蒸汽清洗，传送带为倾斜式与水平结构，机架中出料口及入料口与传动机构相配合；机体的上侧与下侧还设有至少两个出风口与若干个进风口，该出风口的吸风率大于进风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压晾干机，在机体内部安装有传动机构与清洗装置，所述传动机构由减速机、传送带与转动辊构成，所述清洗装置由清洗毛刷、喷水管与转动轴构成，所述机体的上侧与下侧还设有至少两个出风口与若干个进风口，其特征在于，所述传送带为倾斜式或水平结构，机架中出料口及入料口与所述传动机构相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林最奇，
申请(专利权)人：北京康得利机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]