异型钢轨跟端锻压和热处理生产线制造技术

技术编号:45580069 阅读:22 留言:0更新日期:2025-06-20 22:00
本技术公开了一种异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,包括热模锻压组件、中转物料架、热处理组件、运料组件和控制系统,热模锻压组件、中转物料架和热处理组件呈直线式依次排布,运料组件用于将热模锻压组件中热模锻压后的物料运送至中转物料架上,再将中转物料架上的物料运送至热处理组件中进行热处理,控制系统分别与热模锻压组件、热处理组件和运料组件电连接,通过热模锻压组件、热处理组件、运料组件和控制系统协同配合,实现了异型钢轨热模锻压和热处理的连续自动化作业,相对于现有技术,大幅度提高了异型钢轨的生产效率,实用性强,适于广泛推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢轨加工,特别地,涉及一种异型钢轨跟端锻压和热处理生产线


技术介绍

1、异型钢轨是一种具有两个不同轨型端面轨端的特型钢轨,主要设置在异型接头处,以联接两种不同类型的线路钢轨。异型钢轨主要采用铁路钢轨对跟端进行热模锻压后形成,而钢轨在热压模端后,组织粗大,硬度和强度下降,因此,在热模锻压后,还需要进行热处理,以改善组织和性能,延长其使用寿命。

2、然而,如中国专利技术专利申请cn107142367a公开了一种在线热处理at钢轨的跟端锻压段热处理机构,该热处理机构为单独设置,钢轨热模锻压后还需中转运送至热处理机构中进行热处理,上料速度慢,加工效率低;如中国专利技术专利申请公开了一种锻造与热处理一体化生产线,该生产线在加热炉出料端、锻压机床、精整机床及余温热处理炉的上料之间设置了一种旋转式的锻件搬运装置,该锻件搬运装置通过逆时针旋转一周,即可实现对锻件的每个工位锻件的搬运,该旋转式的锻件搬运装置在搬运锻件时不需要反向空转,可省时省力、降低能耗、提高生产效率,但锻件搬运装置不适用于钢轨等较长杆件的转运,难以支撑起钢轨且会占用大量场地,且“s本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,其特征在于,包括热模锻压组件(100)、中转物料架(200)、热处理组件(300)、运料组件(400)和控制系统,热模锻压组件(100)、中转物料架(200)和热处理组件(300)呈直线式依次排布,运料组件(400)用于将热模锻压组件(100)中热模锻压后的物料运送至中转物料架(200)上,再将中转物料架(200)上的物料运送至热处理组件(300)中进行热处理,控制系统分别与热模锻压组件(100)、热处理组件(300)和运料组件(400)电连接。

2.根据权利要求1所述的异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,其特征在于,热模锻压组件(100)...

【技术特征摘要】

1.一种异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,其特征在于,包括热模锻压组件(100)、中转物料架(200)、热处理组件(300)、运料组件(400)和控制系统,热模锻压组件(100)、中转物料架(200)和热处理组件(300)呈直线式依次排布,运料组件(400)用于将热模锻压组件(100)中热模锻压后的物料运送至中转物料架(200)上,再将中转物料架(200)上的物料运送至热处理组件(300)中进行热处理,控制系统分别与热模锻压组件(100)、热处理组件(300)和运料组件(400)电连接。

2.根据权利要求1所述的异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,其特征在于,热模锻压组件(100)包括上料架(110)、锻压加热件(120)、压力机(130)以及锻压模具(140),上料架(110)、锻压加热件(120)、压力机(130)和中转物料架(200)呈直线式依次排布,锻压模具(140)布设于压力机(130)内并与压力机(130)的施压端连接,锻压加热件(120)用于将物料加热至第一预设温度。

3.根据权利要求2所述的异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,其特征在于,运料组件(400)包括活动端可自由移动的第一机械臂以及布设于第一机械臂的活动端上的第一液压夹钳(410),第一液压夹钳(410)用于夹持或者松开物料,机械臂用于带动第一液压夹钳(410)在上料架(110)、锻压加热件(120)、锻压模具(140)和中转物料架(200)中往复移动以往复运送物料。

4.根据权利要求2所述的异型钢轨跟端锻压和热处理生产线,其特征在于,锻压模具(140)包括用于预锻轨腰的第一锻压模块、用于预锻轨底板的第二锻压模块、用于终锻的第三锻压模块以及用于切除飞边的第四锻压模块,第一锻压模块、第二锻压模块、第三锻压模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪刚蒋荣国蒋红亮张大伟唐丽
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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