一种多芯Nb3Sn复合线制备方法及复合线技术

本发明专利技术公开了一种多芯Nb<subgt;3</subgt;Sn复合线制备方法及复合线，方法包括：将Nb棒装进无氧铜管得到CuNb单芯棒；将CuNb单芯棒和六方铜芯棒在CuMn合金管中依次间隔排列得到多芯CuNb复合包套然后加工成CuNb复合棒；将CuNb复合棒加工成CuNb复合管；将SnTi合金棒装入CuNb复合管得到亚组元；加工得到六方CuMn亚组元；将六方CuMn亚组元和SnCu合金棒组装进Ta管后整体组装进无氧铜管得到复合线并加工得到Nb<subgt;3</subgt;Sn超导线材。本发明专利技术通过将最外层CuNb单芯棒调整为非连续密排，解决了亚组元制备阶段由于其外部Cu较少而容易出现加工开裂的问题，通过在亚组元外部使用CuMn合金，进一步加强了线材在复合线加工阶段的变形一致性，也保证了线材拉伸时不会开裂，通过增加扇形SnCu合金棒，保证线材Nb生成Nb<subgt;3</subgt;Sn时有Sn充足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气净化领域，特别涉及一种多芯nb3sn复合线制备方法及复合线。

技术介绍

1、nb3sn超导材料已经广泛应用于大可控热核聚变装置、电子对撞机、极高磁场磁体设备等中。为了满足未来更高磁场使用场景的市场需求，nb3sn超导线材的临界载流密度性能需要进一步不断提高，但高性能设计的线材通常意味着起着协同变形作用的cu含量的不断降低，这会造成线材加工容易出现线材开裂、变形不均匀等问题。

技术实现思路

1、本专利技术实施例提供了一种多芯nb3sn复合线制备方法及复合线，用以解决现有技术中协同变形作用的cu含量的不断降低，造成线材加工容易出现线材开裂、变形不均匀的问题。

2、一方面，本专利技术实施例提供了一种多芯nb3sn复合线制备方法，包括：

3、将nb棒装进无氧铜管得到cunb单芯棒；

4、将最外层的所述cunb单芯棒和六方铜芯棒在cumn合金管中按照密排六方的形式依次间隔排列得到多芯cunb复合包套；

5、将所述cunb复合包套加工成cunb复合棒；...

【技术保护点】

1.一种多芯Nb3Sn复合线制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多芯Nb3Sn复合线制备方法，其特征在于，所述将Nb棒装进无氧铜管得到CuNb单芯棒之前还包括将所述Nb棒与无氧铜管进行热等静压、挤压、矫直和冷拉伸。

3.根据权利要求1所述的一种多芯Nb3Sn复合线制备方法，其特征在于，将所述CuNb复合包套加工成CuNb复合棒是将所述CuNb复合包套依次通过热等静压、挤压、矫直、扒皮和多道次的冷拉伸工序加工得到所述CuNb复合棒。

4.根据权利要求1所述的一种多芯Nb3Sn复合线制备方法，其特征在于，将所述亚组元加工得到六方CuM...

【技术特征摘要】

1.一种多芯nb3sn复合线制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多芯nb3sn复合线制备方法，其特征在于，所述将nb棒装进无氧铜管得到cunb单芯棒之前还包括将所述nb棒与无氧铜管进行热等静压、挤压、矫直和冷拉伸。

3.根据权利要求1所述的一种多芯nb3sn复合线制备方法，其特征在于，将所述cunb复合包套加工成cunb复合棒是将所述cunb复合包套依次通过热等静压、挤压、矫直、扒皮和多道次的冷拉伸工序加工得到所述cunb复合棒。

4.根据权利要求1所述的一种多芯nb3sn复合线制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏举，郭强，王春光，史一功，武博，韩光宇，陈佳旭，刘向宏，冯勇，李建峰，张平祥，
申请(专利权)人：西安聚能超导线材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：