一种使用电动换刀机构的电主轴制造技术

本技术公开了一种使用电动换刀机构的电主轴；其中换刀机构安装在电主轴的后方，换刀机构中的螺杆推杆正对电主轴中的刀具拉杆，无刷电机的无刷电机轴通过减速齿轮组与螺杆连接螺母相连传递扭矩，螺杆连接螺母与螺杆推杆螺纹连接，螺杆推杆正对前方的刀具拉杆。本技术通过电动的方式对电主轴实现换刀操作，缩小了占用的空间从而增加了对空间利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控机床，具体为一种使用电动换刀机构的电主轴。

技术介绍

1、目前市场电主轴主要是以空气压缩机压缩空气供主轴气缸工作，已达到换刀具的目的，在使用主轴的情况下需配备压缩机，压缩泵噪音大，不安全，耗电量大从而增加使用成本，还有外部气管通气，如需移动设备，还需另外布气缸，非常麻烦。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种使用电动换刀机构的电主轴，通过以电动的方式就可以实现换刀功能，方便，实现使用简单方便快捷，对使用环境要求低，可随时移动设备转场地的需求，技术方案包括：电主轴、换刀机构和无刷电机，其中换刀机构安装在电主轴的后方，换刀机构中的螺杆推杆正对电主轴中的刀具拉杆，无刷电机的无刷电机轴通过减速齿轮组与螺杆连接螺母相连传递扭矩，螺杆连接螺母与螺杆推杆螺纹连接，螺杆推杆正对前方的刀具拉杆。

2、所述无刷电机轴通过减速齿轮组与螺杆连接螺母相连的方式为：无刷电机轴与大齿轮固定，大齿轮和小齿轮啮合，小齿轮与螺杆连接螺母固定。

3、所述换刀机构包括：螺杆推杆、齿轮后盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，包括：电主轴(100)、换刀机构(200)和无刷电机(300)，其中换刀机构(200)安装在电主轴(100)的后方，换刀机构(200)中的螺杆推杆(232)正对电主轴(100)中的刀具拉杆(105)，无刷电机(300)的无刷电机轴(310)通过减速齿轮组与螺杆连接螺母(241)相连传递扭矩，螺杆连接螺母(241)与螺杆推杆(232)螺纹连接，螺杆推杆(232)正对前方的刀具拉杆(105)。

2.根据权利要求1所述的一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，所述无刷电机轴(310)通过减速齿轮组与螺杆连接螺母(241)相连的方式为：...

【技术特征摘要】

1.一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，包括：电主轴(100)、换刀机构(200)和无刷电机(300)，其中换刀机构(200)安装在电主轴(100)的后方，换刀机构(200)中的螺杆推杆(232)正对电主轴(100)中的刀具拉杆(105)，无刷电机(300)的无刷电机轴(310)通过减速齿轮组与螺杆连接螺母(241)相连传递扭矩，螺杆连接螺母(241)与螺杆推杆(232)螺纹连接，螺杆推杆(232)正对前方的刀具拉杆(105)。

2.根据权利要求1所述的一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，所述无刷电机轴(310)通过减速齿轮组与螺杆连接螺母(241)相连的方式为：无刷电机轴(310)与大齿轮(37)固定，大齿轮(37)和小齿轮(40)啮合，小齿轮(40)与螺杆连接螺母(241)固定。

3.根据权利要求1所述的一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，所述换刀机构(200)包括：螺杆推杆(232)、齿轮后盖(235)、螺杆连接螺母(241)、角接触轴承(242)、换刀机构前壳体(210)和换刀机构后壳体(211)，其中换刀机构前壳体(210)固定在电主轴(100)的后方，换刀机构后壳体(211)与换刀机构前壳体(210)固定，换刀机构后壳体(211)与螺杆连接螺母(241)通过一对角接触轴承(242)相连。

4.根据权利要求3所述的一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，换刀机构后壳体(211)的后方安装有可拆卸的齿轮后盖(235)。

5.根据权利要求1所述的一种使用电动换刀机构的电主轴，其特征在于，无刷电机(300)安装在无刷电机座(236)中，无刷电机座(236)与换刀机构后壳体(211)固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐谋龙，
申请(专利权)人：澳科科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：