【技术实现步骤摘要】
本技术属于平膜扁丝，特别是涉及一种塑料挤出平膜扁丝机组。
技术介绍
1、塑料挤出后进行平膜扁丝时，由于不同的用途需要不同厚度的扁丝，因此在进行平膜扁丝时，需要对塑料膜的厚度进行控制；而塑料膜拉出后，经过冷却辊的冷却，再进行厚度调控时，容易将塑料膜撕裂扯破，从而造成原材料的浪费；除此之外，由于不同用途的塑料扁丝所需要的厚度不相同，因此在对平膜扁丝进行拉伸使厚度变薄时，难以控制拉伸的力度，从而使塑料扁丝的厚度无法达到工艺要求。
2、为此，我们提供了一种塑料挤出平膜扁丝机组，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料挤出平膜扁丝机组，通过在平膜膜头的出料端前方设置冷却辊，在冷却辊的一侧设置定辊座和动辊座，使拉出的平膜被冷却辊快速冷却，再绕过定辊座和动辊座上的转接辊，通过对动辊座与定辊座之间的平膜进行加热，从而使平膜被拉薄；通过滑动调节动辊座，使动辊座与定辊座之间的距离增大，使绕在定辊座与动辊座之间的平膜所受到的拉力增大，使加热后的平膜厚度拉得更薄。
...【技术保护点】
1.一种塑料挤出平膜扁丝机组，包括压膜部件（1）和热塑部件（2），其特征在于：所述压膜部件（1）包括底架台（101）、热塑筒（102）和平膜膜头（103），所述热塑部件（2）包括冷却辊（201）、定辊座（202）和动辊座（203），所述热塑筒（102）设置在底架台（101）上端的一端，所述平膜膜头（103）设置在底架台（101）上并与热塑筒（102）的出料端连通，所述冷却辊（201）转动安装在底架台（101）两侧，所述冷却辊（201）在平膜膜头（103）的出口端前方，所述定辊座（202）固定设置在冷却辊（201）远离平膜膜头（103）的一侧，所述动辊座（203）水平滑...
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出平膜扁丝机组，包括压膜部件（1）和热塑部件（2），其特征在于：所述压膜部件（1）包括底架台（101）、热塑筒（102）和平膜膜头（103），所述热塑部件（2）包括冷却辊（201）、定辊座（202）和动辊座（203），所述热塑筒（102）设置在底架台（101）上端的一端，所述平膜膜头（103）设置在底架台（101）上并与热塑筒（102）的出料端连通，所述冷却辊（201）转动安装在底架台（101）两侧，所述冷却辊（201）在平膜膜头（103）的出口端前方，所述定辊座（202）固定设置在冷却辊（201）远离平膜膜头（103）的一侧，所述动辊座（203）水平滑动套接在底架台（101）台面上，所述动辊座（203）设置在定辊座（202）远离冷却辊（201）的一侧，所述定辊座（202）和动辊座（203）之间分别转动安装有两个转折辊。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述定辊座（202）和动辊座（203）均为u型板结构，所述定辊座（202）的u型板开口朝向冷却辊（201），所述动辊座（203）的u型板开口背向冷却辊（201），所述定辊座（202）和动辊座（203）的两侧竖板之间上端分别转动安装有一根转折辊，所述定辊座（202）和动辊座（203）的两侧竖板远离底板的一侧侧面下端延伸固设有转接辊耳，所述定辊座（202）和动辊座（203）下端的转接辊耳之间分别转动安装有一根转接辊。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出平膜扁丝机组，其特征在于：所述底架台（101）两侧侧面分别固设有两个导柱耳（101a）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东海，高文娟，杨泽玺，
申请(专利权)人：河南新南方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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