一种氢燃料电池汽水分离器制造技术

技术编号:45571772 阅读:27 留言:0更新日期:2025-06-20 21:55
本技术公开了一种氢燃料电池汽水分离器,涉及燃料电池系统汽水分离设备技术领域,包括壳体和盖板,壳体和盖板拼合后形成一密封分离腔体,分离腔体内设有矩形螺旋管、下折流板、上折流板,下折流板和上折流板均匀交错布设于矩形螺旋管螺旋间隙中,进气口和出气口对撑设置于壳体两侧,出氢口和进氢口设有异形卡套接头,分离腔体靠近进气口一端设有进气扰流板,分离腔体靠近出气口一端设有出气扰流板;分离腔体底部设有排水口,壳体外设有固定端,本申请中的技术方案通过对进出堆氢气在预定的分离流道中分级运动实现高效的汽水分离效果,且无需电力驱动,成本低可靠性强,解决氢燃料电池系统在长时间大功率汽水分离不及时对电堆性能造成的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃料电池系统汽水分离设备,具体涉及一种氢燃料电池汽水分离器


技术介绍

1、在氢燃料电池工作过程中会产生混合水汽的气体,当气体中混合较多水汽,容易使引起燃料电池电堆堵水以及控制阀和流量计工作不正常,因此需要使用汽水分离器对产生的气体进行汽水分离处理。

2、目前现有的分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过排水阀排出,但是在实际使用中发现,当挡板上积聚一定水分后形成大水滴才能向下流动,而且复杂的分离叶片结构增加了制造成本及制造难度。另一方面燃料电池在大功率运行过程中产生水较多,需要更快更高效分离排水作用。

3、为了解决上述相关技术问题,本申请提出一种氢燃料电池汽水分离器。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种氢燃料电池汽水分离器,旨在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢燃料电池汽水分离器,其特征在于:包括壳体(1)和盖板(14),壳体(1)和盖板(14)拼合后形成一密封分离腔体(17),分离腔体(17)内设有矩形螺旋管(9)、下折流板(7)、上折流板(8),下折流板(7)和上折流板(8)均匀交错布设于矩形螺旋管(9)螺旋间隙中,分离腔体(17)对称设有出氢口(2)和进氢口(3),以及进气口(4)和出气口(5)对撑设置于壳体(1)两侧,出氢口(2)和进氢口(3)设有异形卡套接头(10),分离腔体(17)靠近进气口(4)一端设有进气扰流板(6),分离腔体(17)靠近出气口(5)一端设有出气扰流板(13);分离腔体(17)底部设有排水口(12),壳...

【技术特征摘要】

1.一种氢燃料电池汽水分离器,其特征在于:包括壳体(1)和盖板(14),壳体(1)和盖板(14)拼合后形成一密封分离腔体(17),分离腔体(17)内设有矩形螺旋管(9)、下折流板(7)、上折流板(8),下折流板(7)和上折流板(8)均匀交错布设于矩形螺旋管(9)螺旋间隙中,分离腔体(17)对称设有出氢口(2)和进氢口(3),以及进气口(4)和出气口(5)对撑设置于壳体(1)两侧,出氢口(2)和进氢口(3)设有异形卡套接头(10),分离腔体(17)靠近进气口(4)一端设有进气扰流板(6),分离腔体(17)靠近出气口(5)一端设有出气扰流板(13);分离腔体(17)底部设有排水口(12),壳体(1)外设有固定端(11)。

2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池汽水分离器,其特征在于:所述分离腔体(17)底部呈向下凸出的弧面,并且排水口(12)设置于分离腔体(17)底部最低位置处。

3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池汽水分离器,其特征在于:所述异形卡套接头(10)设有前接头(101)、连接法兰(102)和后接头(103),前接头(101)和后接头(103)设置于连接法兰(102)两端且中心处于同一轴线。

4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池汽水分离器,其特征在于:所述壳体(1)还设有出氢接口安装孔(15)和进氢接口安装孔(16)。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗灿全琎
申请(专利权)人:武汉海亿新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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