【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料制备的，具体而言，涉及一种锡基巴氏合金复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、锡基巴氏合金以其低摩擦系数、优异的耐磨性和嵌藏性而闻名，广泛应用于低速重载滑动轴承领域，具有降低摩擦阻力、减少磨损的性能，并在一定程度上容纳外来杂质或硬颗粒，从而保持轴承的良好运行状态。然而，随着现代工业对机械设备性能要求的不断提高，传统锡基巴氏合金在高转速和高载荷工况下的局限性逐渐显现。具体而言，在高转速条件下，摩擦产生的热量迅速积累，导致合金温度急剧升高，这不仅会降低其力学性能，还可能引起合金软化、变形甚至失效。
2、为了克服传统锡基巴氏合金在高转速和高载荷条件下的性能瓶颈，近年来，研究人员将具有优异力学性能和热稳定性、热传导性、自润滑性的增强纤维与锡基巴氏合金混合制备复合材料。
3、但是，相关技术中却存在以下至少一个问题：现有技术中锡基巴氏合金复合材料的制备。由于增强纤维与锡基巴氏合金密度差异大，普通的浇铸工艺、冷金属过渡增材制造工艺均存在增强纤维与锡基巴氏合金分层的问题，难以实现增强纤维均匀分布于锡基巴氏合金
【技术保护点】
1.一种锡基巴氏合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压处理包括：
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压处理的挤压温度为180℃～210℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压处理的挤压速度为2mm/min～4 mm/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于
8....
【技术特征摘要】
1.一种锡基巴氏合金复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压处理包括：
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压处理的挤压温度为180℃～210℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热挤压处理的挤压速度为2mm/mi...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梦凡，王鑫华，程战，张雷，王博，李宁波，沙科威，朱立新，
申请(专利权)人：中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。