一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备技术方案

技术编号:45570672 阅读:21 留言:0更新日期:2025-06-17 18:36
本发明专利技术涉及物料输送技术领域,且公开了一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,包括驱动组件包括固定连接在底座顶部的驱动马达,驱动马达的内壁固定连接有驱动杆一,驱动杆一的两端固定连接有齿轮,在承受板到达齿轮位置时,由于转动角度的影响,此时承受板之间的距离将扩大,使得两个承受板之间的折叠板处于张开的状态,通过承受板与折叠板的应用,与折叠板类对比,折叠板之间的缝隙较大,当碎屑掉落至缝隙位置时,特别是金属部件,在折叠板继续转动下,金属部件将加大折叠板复位的阻力,最终折叠板的缝隙位置将出现形变,本发明专利技术将残留的杂质积攒在折叠板的内部,最终通过压力机构向外排出,极大的降低金属部件对承受板的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料输送,具体为一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备


技术介绍

1、在物料的运输过程中,为了能保证产品的高质量,检测环节发挥着重要的作用,基于人工智能视觉检测,也逐渐被人们所使用,其中,大型物料输送设备多采用辊轴传输或链板输送机,而链板输送机能够适用各类大小的传输物料,因此常被应用在废品回收站中,用于传输废旧车辆等较大型物料。

2、其中,废旧车辆在传输前,为减小占地面积,多进行压缩处理,而车辆受压后,玻璃破碎产生的碎屑或皮革撕裂残留的碎屑,受传输振动的影响,最终将掉落在链板输送机的板块之间,而随着板块内部积攒物料增加,这将限制板块之间的活动灵敏度,最终造成链条脱落或板块形变,针对以上问题,提出下列方案。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,包括底座:

2、传输机构,传输机构的顶部设置有驱动设备,用于驱动设备进行传输运行;

3、排出机构,排出机构固定安装在传输机构的侧壁处,用于收集压力,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,包括底座(13),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述传输机构(1)包括:

3.根据权利要求2所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述排出机构(2)包括:

4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述压力机构(3)包括:

5.根据权利要求4所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述驱动组件(11)包括固定连接在底座(...

【技术特征摘要】

1.一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,包括底座(13),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述传输机构(1)包括:

3.根据权利要求2所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述排出机构(2)包括:

4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述压力机构(3)包括:

5.根据权利要求4所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述驱动组件(11)包括固定连接在底座(13)顶部的驱动马达(111),所述驱动马达(111)的内壁固定连接有驱动杆一(112),所述驱动杆一(112)的两端固定连接有齿轮(113);

6.根据权利要求5所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述输送组件(12)包括滑动连接在底座(13)轨道内部的齿链(121),所述齿链(121)的内壁与齿轮(113)的外壁啮合连接,两个所述齿链(121)的外壁处固定连接有承受板(122),所述承受板(122)的两侧开设有凹槽(123),两个所述承受板(122)之间转动连接有折叠板(124),所述折叠板(124)的底部固定连接有弧形弹簧(125);

7.根据权利要求6所述的一种基于人工智能视觉检测系统的大型物料输送设备,其特征在于:所述支撑组件(21)包括贯通连接在气压箱(213)底部的l型传输管(214);

8.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李百平
申请(专利权)人:江苏苏州中纳智能科技服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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