【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合保温板的生产加工,特别涉及一种复合保温板自动上料装置。
技术介绍
1、在复合保温板的生产加工领域,高效、精确且稳定的上料过程对于提高生产效率和产品质量至关重要,然而,传统的复合保温板上料方式存在着诸多缺陷和不足,过去,许多工厂采用人工上料的方式,这不仅劳动强度大、效率低下,而且容易出现操作失误,导致上料位置不准确、板材受损等问题,人工搬运保温板还存在安全隐患,容易造成工人受伤,此外,一些早期的上料设备在功能上存在局限性,例如,上料装置无法适应不同形状和尺寸的复合保温板,通用性差,在定位和吸附环节,精度不够高,容易导致板材在后续加工过程中出现偏差,影响产品质量,而且,传统上料设备的稳定性也欠佳,容易出现故障,影响生产的连续性,吸附装置的吸附力不均匀,可能导致保温板在运输过程中脱落或倾斜,故此,我们推出一种新的复合保温板自动上料装置,
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种复合保温板自动上料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合保温板自动上料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端前部与上端后部均开有滑槽(9),前侧的所述滑槽(9)内设置有驱动螺杆(8),所述驱动螺杆(8)的外表面传动连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端中部固定连接有吸取装置(7),所述工作台(1)的前端右部固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端贯穿工作台(1)并传动连接有运输带(5),所述工作台(1)的上端右部固定连接有两个固定板(3),且两个固定板(3)呈前后对称分布,两个所述固定板(3)的前端与后端共同固定连接有定位装置(4),所述工作台(1)的左端中部开有凹槽(10)
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【技术特征摘要】
1.一种复合保温板自动上料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端前部与上端后部均开有滑槽(9),前侧的所述滑槽(9)内设置有驱动螺杆(8),所述驱动螺杆(8)的外表面传动连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端中部固定连接有吸取装置(7),所述工作台(1)的前端右部固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端贯穿工作台(1)并传动连接有运输带(5),所述工作台(1)的上端右部固定连接有两个固定板(3),且两个固定板(3)呈前后对称分布,两个所述固定板(3)的前端与后端共同固定连接有定位装置(4),所述工作台(1)的左端中部开有凹槽(10);
2.根据权利要求1所述的一种复合保温板自动上料装置,其特征在于:所述辅助组件(75)包括连接轴(751),所述连接轴(751)的一端固定连接有拉簧(752),所述拉簧(752)的另一端固定连接有夹板(753),所述夹板(753)的后端固定连接有连接板(754),所述连接板(754)的左端下部穿插连接有转轴杆(755),所述连接轴(751)的另一端固定连接在升降板(72)的上端。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李政,张赛行,张宏赞,徐松,
申请(专利权)人:河北联岙建材科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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