一种节能型软骨素提取粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:45568389 阅读:22 留言:0更新日期:2025-06-17 18:34
本发明专利技术公开了一种节能型软骨素提取粉碎装置,涉及软骨素提取技术领域,该装置在粉碎机内底部中心设置传动电机并连接研磨锥,研磨锥表面由隔板间隔形成交替的粉碎槽和散热槽,对应粉碎机内侧壁分别安装粉碎滚筒和刮板,隔板内设有排料机构。工作时,软骨经投料口和分料锥进入粉碎槽,由粉碎滚筒粉碎,在研磨锥转动下,粉碎后的软骨被风机送至下层散热槽,经刮板刮平散热后又被送至下层粉碎槽,如此循环,实现粉碎与散热交替进行,只需要使用一个粉碎机,且粉碎机中只需要安装一个传动电机进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软骨素提取技术,具体为一种节能型软骨素提取粉碎装置


技术介绍

1、软骨素是一种广泛存在于动物软骨组织中的酸性黏多糖,在人体中,软骨素是关节软骨的重要组成成分,具有多种重要的生理功能,软骨素一般从动物的软骨组织中提取,如牛、猪、鸡等动物的软骨。常见的来源包括牛鼻软骨、猪喉软骨、鸡软骨等,而对于软骨素的提取一般都是将软骨先放置到粉碎装置中,对软骨进行粉碎后再进行软骨素的提取生产。

2、现有技术的不足之处在于,软骨素在提取过程中一般会要求将骨头粉碎成较小的粉末状态,因此便需要使用较为精细的粉碎装置对骨头进行较长时间的粉碎研磨,将研磨头接触骨头进行研磨粉碎过程,研磨头与骨头之间长时间摩擦会产生较高的热量,而当粉碎过程中温度超过 40℃时,就会对软骨素提取产生一定影响。当温度达到 60℃及以上时,影响会较为明显,而目前的粉碎装置一般都是间歇式启动粉碎,在粉碎装置启动一段时间后便停止,将粉碎装置中的骨头进行静置散热后再重新粉碎,或者使用多个研磨密度不同的粉碎机进行粉碎,粉碎机内设置的传动电机在停止后再启动,对传动电机的损耗和能源的消耗都较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型软骨素提取粉碎装置,包括:粉碎机(1),所述粉碎机(1)内底部中心位置固定安装有传动电机(9)并转动连接研磨锥(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种节能型软骨素提取粉碎装置,其特征在于,多组所述粉碎滚筒(11)皆通过安装架(21)固定安装在粉碎机(1)内侧壁,所述粉碎滚筒(11)在安装架(21)内可转动式安装,从上至下的粉碎槽(5)内的粉碎滚筒(11)与隔板(7)之间的间距逐渐减小,且粉碎滚筒(11)表面的粉碎用尖刺的密度逐渐增加。

3.根据权利要求1所述的一种节能型软骨素提取粉碎装置,其特征在于,多组所述刮板(8)皆固定安装在粉...

【技术特征摘要】

1.一种节能型软骨素提取粉碎装置,包括:粉碎机(1),所述粉碎机(1)内底部中心位置固定安装有传动电机(9)并转动连接研磨锥(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种节能型软骨素提取粉碎装置,其特征在于,多组所述粉碎滚筒(11)皆通过安装架(21)固定安装在粉碎机(1)内侧壁,所述粉碎滚筒(11)在安装架(21)内可转动式安装,从上至下的粉碎槽(5)内的粉碎滚筒(11)与隔板(7)之间的间距逐渐减小,且粉碎滚筒(11)表面的粉碎用尖刺的密度逐渐增加。

3.根据权利要求1所述的一种节能型软骨素提取粉碎装置,其特征在于,多组所述刮板(8)皆固定安装在粉碎机(1)内侧壁并对应在散热槽(6)处的位置,从上至下的散热槽(6)内设置的多组刮板(8)与隔板(7)之间的间距逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种节能型软骨素提取粉碎装置,其特征在于,排料机构包括开设在多个隔板(7)内的导料槽(14),所述导料槽(14)内一端通过扭簧轴承(16)转动连接在风机(10)底端,所述风机(10)开口端可伸缩式安装在导料槽(14)内的另一端,所述风机(10)开口端内底部活动插接有导料板(13),所述导料板(13)远离风机(10)的一端转动连接导料槽(14)的另一端顶部并与隔板(7)表面保持平齐,且所述导料板(13)插接在风机(10)内的一端向导料槽(14)内倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种节能型软骨素提取粉碎装置,其特征在于,排料机构还包括开设在风机(10)开口端两侧底部的呈弧形的第一滑轨(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝宇李宝辉张爽石鑫孙楠楠唐公璇李嘉欣李宗宝
申请(专利权)人:欣宇辉生物科技山东有限公司
类型:发明
国别省市:

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