一种耐水石膏板的生产方法及生产系统技术方案

本发明专利技术涉及石膏板生产技术领域，公开了一种耐水石膏板的生产方法，包括如下步骤：将熟石膏粉、减水剂、PVAC、硅油、碱性催化剂、淀粉依次加入至水中，静置，静置后搅拌至均匀，以获得石膏浆料；在搅拌的过程中将所述石膏浆料倒入至第一护面纸中，再盖上第二护面纸，采用压板与压重物压设在所述第二护面纸上，将所述石膏浆料整型为板体，直至所述板体终凝，移去所述压板，得到湿板；对所述湿板进行分布烘干，得到所述耐水石膏板；及耐水石膏板的生产系统。发明专利技术实现了对石膏板板体与护面纸的双重防水性能保护，且提供了流水线生产装置，无需对压板或压重物进行搬动，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石膏板生产，具体涉及一种耐水石膏板的生产方法及生产系统。

技术介绍

1、耐水纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，在石膏芯材里加入定量的防水剂和表面活性剂等助剂，使石膏本身具有一定的防水性能。

2、现在耐水石膏板的生产工艺主要是将硅油及碱性催化剂和熟石膏粉、水等原材料加入混合机中混合，在实际生产中，由于硅油等防水剂有消泡作用，硅油添加量过多或硅油混合不均匀，可能会导致生产出来的耐水石膏板吸水率、表面吸水量不达标。

3、同时石膏板的部分支撑强度是由护面纸提供的，若石膏板的表面吸水量较高，石膏板板芯与护面纸之间的连接效果下降，导致石膏板板芯与护面纸之间产生缝隙，若缝隙内含有水分与氧气产生霉菌，霉菌产生的气体会进一步扩大缝隙，长时间会导致护面纸脱离，石膏板板体的使用寿命大大下降。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种耐水石膏板的生产方法及生产系统，以解决现有技术中石膏板的表面吸水量较高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：...

【技术保护点】

1.一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，所述耐水石膏板的配方如下，按照质量份计，包括：熟石膏粉1000份，减水剂3.6份，PVAC2份，硅油1.8份，碱性催化剂0.3-1.2份，淀粉6份，水530份。

3.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，所述熟石膏粉为两步法煅烧陈化后的石膏粉；

4.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，所述分步烘干包括如下步骤：将所述湿板在160±2℃温度下内烘30min，再在45±2℃温度下烘24h后取出。<...

【技术特征摘要】

1.一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，所述耐水石膏板的配方如下，按照质量份计，包括：熟石膏粉1000份，减水剂3.6份，pvac2份，硅油1.8份，碱性催化剂0.3-1.2份，淀粉6份，水530份。

3.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，所述熟石膏粉为两步法煅烧陈化后的石膏粉；

4.根据权利要求1所述的一种耐水石膏板的生产方法，其特征在于，所述分步烘干包括如下步骤：将所述湿板在160±2℃温度下内烘30min，再在45±2℃温度下烘24h后取出。

5.一种耐水石膏板的的生产系统，用于权利要求1-4任一项的所述耐水石膏板的生产方法，其特征在于，包括搅拌机(1)、传送带(2)以及烘干装置(3)，所述搅拌机(1)将混合完成的石膏浆料挤出至传送带(2)中，所述传送带(2)能够输送所述石膏浆料远离所述搅拌机(1)直至所述石膏浆料终凝为湿板，所述烘干装置(3)用于对所述湿板进行烘干；

6.根据权利要求5所述的一种耐水石膏板的生产系统，其特征在于，所述进纸口(4)上，两个所述固定板(6)之间设置有第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶东，
申请(专利权)人：湖北北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：