一种防爆膜切割装置制造方法及图纸

本技术提供一种防爆膜切割装置，属于防爆膜加工设备技术领域。包括承载板，所述承载板一端开设有翻转槽，所述承载板顶端设置有固定机构，所述固定机构用于对防爆膜进行限位固定。本技术通过透明亚克力板制成的压合板，降低了设备的生产成本，同时也方便使用者通过压合板观察防爆膜切割位置，以便及时了解防爆膜切割进度以及精确度，为彩色树脂板制成的承载板，可以与防爆膜形成色差对比，以便于使用者了解防爆膜位置，整个装置生产成本低，便于维护，可以快速对防爆膜进行定位切割，还可以对切割后的防爆膜进行卷收，提高了防爆膜的加工效率，满足了小型店铺对防爆膜快速切割的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆膜加工设备，特别涉及一种防爆膜切割装置。

技术介绍

1、防爆膜是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置。又称防爆片或爆破片。当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸。在压力容器中应用极广。防爆膜一词有时特指前挡风膜。

2、在日常生活中，在一些玻璃材质的表面，一般都贴敷有防爆膜，而防爆膜需要根据实际使用面积，对其进行裁剪切割，在裁剪切割防爆膜过程中，需要铺展固定防爆膜，然后根据使用需求，将防爆膜裁剪成指定大小，再将裁剪后的防爆膜进行收卷收纳，以便后续使用，然而上述方式在对防爆膜进行裁剪时，需要一人固定防爆膜，另一条对防爆膜进行切割，操作不便，切割精准度低，加工效率较低，而一些防爆膜切割专用的装置，生产维护成本较高，不适用于小型店铺使用，因此，本申请提供了一种防爆膜切割装置来满足需求。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种防爆膜切割装置以解决在裁剪切割防爆膜过程中，需要一人固定防爆膜，另一条对防爆膜进行切割，操作不便，切本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆膜切割装置，其特征在于，包括承载板，所述承载板一端开设有翻转槽；

2.根据权利要求1所述的防爆膜切割装置，其特征在于，所述固定机构包括通过转动轴活动安装于翻转槽内部的翻转支架，所述翻转支架顶端固定连接有压合板，所述压合板内部开设有刀槽，所述压合板底端固定连接有夹持胶板，所述夹持胶板位于刀槽两侧。

3.根据权利要求2所述的防爆膜切割装置，其特征在于，所述承载板顶端表面固定连接有切割托板，所述切割托板内部固定连接有反光条，所述承载板顶端表面固定连接有橡胶托板，所述橡胶托板位于切割托板两侧，所述切割托板为透明钢化玻璃制成。

4.根据权利要求3所述...

【技术特征摘要】

1.一种防爆膜切割装置，其特征在于，包括承载板，所述承载板一端开设有翻转槽；

2.根据权利要求1所述的防爆膜切割装置，其特征在于，所述固定机构包括通过转动轴活动安装于翻转槽内部的翻转支架，所述翻转支架顶端固定连接有压合板，所述压合板内部开设有刀槽，所述压合板底端固定连接有夹持胶板，所述夹持胶板位于刀槽两侧。

3.根据权利要求2所述的防爆膜切割装置，其特征在于，所述承载板顶端表面固定连接有切割托板，所述切割托板内部固定连接有反光条，所述承载板顶端表面固定连接有橡胶托板，所述橡胶托板位于切割托板两侧，所述切割托板为透明钢化玻璃制成。

4.根据权利要求3所述的防爆膜切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接于压合板顶端的定位托架，所述定位托架顶端通过卡扣槽卡扣连接有压杆，所述压杆一端固定连接有电动伸缩架，所述电动伸缩架另一端通过衔接铰链与压合板顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的防爆膜切割装置，其特征在于，所述电动伸缩架底端伸缩杆一端固定连接有分切刀板，所述分切刀板位于刀槽内部，且分切刀板为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运波，
申请(专利权)人：重庆致贯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：