一种双面多层线路板的打包装置制造方法及图纸

本技术涉及双面多层线路板技术领域，具体的说是一种双面多层线路板的打包装置，包括真空包装机本体，所述真空包装机本体上固定安装有两个呈对称设置的支撑架和固定机构，所述支撑架上转动有导向机构和限位机构，所述限位机构上卡合安装有转动机构，所述转动机构包括第二卡板和固定杆，所述支撑架上接触有第二卡板，所述第二卡板上固定安装有固定杆，所述固定杆上螺纹连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有第一卡板，所述第一卡板和第二卡板上均固定连接有卡杆，所述固定杆上转动有若干组滚珠，所述固定杆上套接有套杆，所述滚珠与套杆之间滚动连接；限位杆与固定杆分离，可以将套杆从固定杆上拆卸下来，进而便于将新的拉伸膜安装到套杆上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打包装置，具体为一种双面多层线路板的打包装置，属于双面多层线路板。

技术介绍

1、双面板是中间一层介质，两面都是走线层。多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。在对双面多层线路板进行打包时，需要使用到真空包装机。

2、然而，操作人员在将拉伸膜安装到真空包装机上时，需要用一只手托住拉伸膜才便于对其进行固定，操作时还要不断调整拉伸膜的摆放位置，安装的效率较低，进而不利于提高拉伸膜的替换速度。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双面多层线路板的打包装置，第一卡板旋转带动限位杆与固定杆分离，可以将套杆从固定杆上拆卸下来，进而便于将新的拉伸膜安装到套杆上，有利于提高拉伸膜的替换效率。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双面多层线路板的打包装置，包括真空包装机本体，所述真空包装机本体上固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双面多层线路板的打包装置，包括真空包装机本体(1)，其特征在于：所述真空包装机本体(1)上固定安装有两个呈对称设置的支撑架(2)和固定机构(6)，所述支撑架(2)上转动有导向机构(3)和限位机构(4)，所述限位机构(4)上卡合安装有转动机构(5)，所述转动机构(5)包括第二卡板(503)和固定杆(504)，所述支撑架(2)上接触有第二卡板(503)，所述第二卡板(503)上固定安装有固定杆(504)，所述固定杆(504)上螺纹连接有限位杆(506)，所述限位杆(506)上固定连接有第一卡板(502)，所述第一卡板(502)和第二卡板(503)上均固定连接有卡杆(507)，所述固定...

【技术特征摘要】

1.一种双面多层线路板的打包装置，包括真空包装机本体(1)，其特征在于：所述真空包装机本体(1)上固定安装有两个呈对称设置的支撑架(2)和固定机构(6)，所述支撑架(2)上转动有导向机构(3)和限位机构(4)，所述限位机构(4)上卡合安装有转动机构(5)，所述转动机构(5)包括第二卡板(503)和固定杆(504)，所述支撑架(2)上接触有第二卡板(503)，所述第二卡板(503)上固定安装有固定杆(504)，所述固定杆(504)上螺纹连接有限位杆(506)，所述限位杆(506)上固定连接有第一卡板(502)，所述第一卡板(502)和第二卡板(503)上均固定连接有卡杆(507)，所述固定杆(504)上转动有若干组滚珠(505)，所述固定杆(504)上套接有套杆(501)，所述滚珠(505)与套杆(501)之间滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面多层线路板的打包装置，其特征在于：所述第一卡板(502)和第二卡板(503)的截面直径均大于套杆(501)的截面直径，所述套杆(501)的截面直径大于固定杆(504)的截面直径。

3.根据权利要求1所述的一种双面多层线路板的打包装置，其特征在于：所述套杆(501)的两端均与第一卡板(502)、第二卡板(503)之间转动连接，所述卡杆(507)与支撑架(2)之间卡合。

4.根据权利要求1所述的一种双面多层线路板的打包装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括转动块(401)和丝杆(402)，所述支撑架(2)上转动连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)的顶端固定安装有转动块(401)，所述丝杆(402)上螺纹连接有转轴(403)，所述转轴(403)的底端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如慧，
申请(专利权)人：梅州科捷电路有限公司，
类型：新型
国别省市：