一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法技术

一种利用激光去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法：经冶炼、真空处理、并浇铸成坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；进行一次冷轧；进行脱碳退火；进行渗氮处理；涂布以MgO为主要成分的常规高温退火隔离剂；高温退火；开卷并在保护气氛下激光处理；拉伸平整退火处理；涂布有机自粘接绝缘涂料后烘干。本发明专利技术利用激光工艺完全去除硅酸镁底层，并涂布含环氧树脂与潜伏型固化剂混合的有机自粘接绝缘涂料，磁性能B800≥1.82T，P17/50≤1.50W/kg，T型剥离强度≥0.70N/mm(成品钢板在保温温度200℃、压力3MPa下保温1h)，并能使取向硅钢冲片性能即刃模一次的冲片数量比现有品种提高8～15倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷轧取向硅钢及生产方法，确切地属于一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法。

技术介绍

1、在发电机制造过程中，客户为改善铁芯铁损降低产品能耗，计划开发采用取向硅钢替代无取向硅钢来制造定子铁芯，以此提高轭部、齿部的导磁能力。在磁性能上，要求典型磁感设计值能达到1.7t以上，这样取向硅钢具有完全优势。在力学性能上，要求轧向抗拉强度达到350n/mm2，并且越大越好，因此取向硅钢厚度越大(抗拉强度提高)则越合适。同样，用户对此类电机用取向硅钢的表面有特殊要求，传统取向硅钢因在表面形成的是硅酸镁底层，导致表面硬度高，难以冲压加工成型(掉渣、拉丝、毛刺高等)，因此用户希望开发出无硅酸镁底层表面特殊涂层的电机用易冲压成型的取向硅钢，同时，用户希望部分此类取向硅钢在加热加压后具有自粘性以便于完成成型。本类无硅酸镁底层表面自粘性涂层的取向硅钢有一定的市场前景。

2、经检索：

3、中国专利申请号为cn201810528553.2的文献，公开了《一种提高高温hib附着性的方法》，其包括：将经过常化、冷轧工艺制备得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其步骤如下：

2.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：连续激光的平均功率在45～3420W。

3.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：激光脉冲重复频率在8～145kHz。

4.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：填充线间距在0.02～0.05mm。

5.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘...

【技术特征摘要】

1.一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其步骤如下：

2.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：连续激光的平均功率在45～3420w。

3.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：激光脉冲重复频率在8～145khz。

4.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：填充线间距在0.02～0.05mm。

5.如权利要求1所述的一种利用激光工艺去除硅酸镁底层的具有自粘结性取向硅钢生产方法，其特征在于：扫描速...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳欣，申明辉，闫乃忠，高洋，谢国华，骆新根，宋刚，程祥威，尹素君，吴章汉，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：