一种稀土Ce改性超级双相不锈钢及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种稀土Ce改性超级双相不锈钢及其制备方法，超级双相不锈钢按照质量百分比计，由以下组分组成：0.01≤C≤0.05％、0.01％≤Si≤0.20％、0.50％≤Mn≤2.0％、4.0％≤Ni≤10.0％、20.0％≤Cr≤35.0％、1.50％≤Mo≤6.50％、0.15％≤N≤0.40％、0.008％≤Ce≤0.05％，余量为Fe；0.2％≤(C+N)≤0.45％，5.0％≤Ni+Mn≤11.0％，25％≤Cr+Mo≤40％。通过本发明专利技术所涉及的制备方法，可以保证铁素体和奥氏体相的比例在合理范围，该超级双相不锈钢兼具高强度、高塑性和良好耐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金，具体涉及一种稀土ce改性超级双相不锈钢及其制备方法。

技术介绍

1、近年来，随着核电、化工及海洋工程建设的快速发展，其设备日益呈现出“大型化、高效率和长寿命”的发展趋势，对工程装备用钢也相应提出了“大尺寸、高强度和高耐蚀”的要求。以saf2507为代表的超级双相不锈钢具有高cr/mo/n含量，其耐点蚀当量值(pren)在40以上，具有优异的耐蚀性能，可满足严苛腐蚀环境的应用需求。

2、超级双相不锈钢具有高技术含量与高附加值，然而，铁素体和奥氏体在晶体结构、化学成分、力学特性等方面均具有显著差异，导致其热加工过程中两相组织的变形协调性差，边部易开裂，成材率低。为避免因严重开裂而报废，超级双相不锈钢多采用二火轧制工艺，即铸锭开坯、冷却后，进行彻底修磨处理，之后重新加热，进行二次轧制。二火轧制工艺不仅严重降低生产效率，还大幅度增加生产成本。同时，超级双相不锈钢中cr/mo/n元素含量高，脆性相析出鼻尖温度高且析出速度快，在热轧、轧后冷却及热处理过程中易析出σ相、氮化物等有害相，影响材料的综合性能。

3、如专利申请号为c本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土Ce改性超级双相不锈钢，其特征在于：按照质量百分比计，由以下组分组成：0.01≤C≤0.05％、0.01％≤Si≤0.20％、0.50％≤Mn≤2.0％、4.0％≤Ni≤10.0％、20.0％≤Cr≤35.0％、1.50％≤Mo≤6.50％、0.15％≤N≤0.40％、0.008％≤Ce≤0.05％，余量为Fe；

2.一种权利要求1所述的稀土Ce改性超级双相不锈钢的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤2)中，在加入电解锰和氮化铬铁合金进行熔炼时，通入氮气进行保护。

4.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种稀土ce改性超级双相不锈钢，其特征在于：按照质量百分比计，由以下组分组成：0.01≤c≤0.05％、0.01％≤si≤0.20％、0.50％≤mn≤2.0％、4.0％≤ni≤10.0％、20.0％≤cr≤35.0％、1.50％≤mo≤6.50％、0.15％≤n≤0.40％、0.008％≤ce≤0.05％，余量为fe；

2.一种权利要求1所述的稀土ce改性超级双相不锈钢的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤2)中，在加入电解锰和氮化铬铁合金进行熔炼时，通入氮气进行保护。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤4)中，始锻温度控制为1150～1200℃，终锻温度为950～1000℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步骤4)中，锻造总变形量为30％～50％。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：在步...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，陈达宇，朱成席，王林，韩蔚然，高永亮，陈巍，赵岩，陈莉，汪琪，
申请(专利权)人：内蒙金属材料研究所，
类型：发明
国别省市：