一种低非磁性相CeFe2含量的铈铁硼永磁材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低非磁性相CeFe<subgt;2</subgt;含量的铈铁硼永磁材料及其制备方法。所述铈铁硼永磁材料由以下原子百分比组成：Ce 11‑17％，Fe 70‑80％，B 5‑10％，Co0.1‑3％，Zr 0.1‑3％，La 0.1‑5％。所述制备方法包括以下步骤：S1、熔炼：按照原子百分比组成将Ce、La、Fe、Co、Zr、FeB通过电弧熔炼制备成CeLaFeCoZrB合金铸锭；S2、甩带：将S1制得的CeLaFeCoZrB合金铸锭破碎后利用熔体快淬法制备成合金条带；S3、磁场退火：将S2制得的合金条带进行真空退火，退火温度为合金居里温度Tc以下2‑12K。与现有技术相比，本发明专利技术显著降低了铈铁硼永磁材料合金中非磁性CeFe<subgt;2</subgt;相的相体积分数，提高了合金的剩磁和最大磁能积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土永磁合金，尤其是涉及一种低非磁性相cefe2含量的铈铁硼永磁材料及其制备方法。

技术介绍

1、永磁材料以其高矫顽力、高剩磁和高磁能积等优异性能被广泛应用于汽车、医疗设备、计算机、新能源等领域。在稀土永磁材料创新领域，铈基永磁合金的研究近年来备受关注。

2、herbst团队采用熔体快淬技术成功制备出一系列铈铁硼(ce-fe-b)合金。通过系统研究退火工艺，他们发现当合金成分为ce17fe78b6时，在保持矫顽力略下降的基础上，剩磁提升至4.9kg，最大磁能积达到4.1mgoe，大幅提高了合金的综合磁性能。但x射线衍射分析结果显示合金中存在非磁性cefe2相，这严重限制了合金的磁性能。因此这为后续研究指明了改进方向。

3、zhang等人通过在ce17fe78b6中添加钽(ta)元素，发现ta不仅降低了顺磁性cefe2相的相对体积分数，而且能细化晶粒，从而提高了合金的磁性能。2022年，li等人在ce2fe14b中用钬(ho)元素取代ce元素，合金中cefe2相的相对体积分数明显减少，合金的矫顽力和最大磁能积有了明显提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低非磁性相CeFe2含量的铈铁硼永磁材料，其特征在于，所述铈铁硼永磁材料由以下原子百分比组成：Ce 11-17％，Fe 70-80％，B 5-10％，Co 0.1-3％，Zr 0.1-3％，La0.1-5％。

2.一种权利要求1所述的低非磁性相CeFe2含量的铈铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的低非磁性相CeFe2含量的铈铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述电弧熔炼前先将熔炼炉抽真空至(1-5)×10-3Pa，并通入保护气体。

4.根据权利要求2所述的低非磁性相CeFe2含量...

【技术特征摘要】

1.一种低非磁性相cefe2含量的铈铁硼永磁材料，其特征在于，所述铈铁硼永磁材料由以下原子百分比组成：ce 11-17％，fe 70-80％，b 5-10％，co 0.1-3％，zr 0.1-3％，la0.1-5％。

2.一种权利要求1所述的低非磁性相cefe2含量的铈铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的低非磁性相cefe2含量的铈铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述电弧熔炼前先将熔炼炉抽真空至(1-5)×10-3pa，并通入保护气体。

4.根据权利要求2所述的低非磁性相cefe2含量的铈铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述电弧熔炼的熔炼电流为120-180a，单次熔炼时间为10-20s，熔炼重复3-5次。

5.根据权利要求2所述的低非磁性相cefe2含量的铈铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述熔体快淬前先将腔室抽真空至(1-5)×10-3pa，并通入保护气体。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐晖，张可晗，谭晓华，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：