【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田开发中的储气库建设领域,具体为一种用于老井的密封工作筒悬挂装置及其施工方法。
技术介绍
1、随着国内建立的储气库越来越多,建成的储气库也逐渐暴露出一些问题。现有储气库的注采管柱中多数采用气密封封隔器对油套环空进行密封,如下述专利技术:
2、cn112647857b《注采管柱及利用其的完井方法》和cn206205797u《一种油气藏型储气库注采井完井管柱》。
3、但是,因为各种储气库的注采周期及工况不同,部分储气库出现套管带压的问题,导致此类问题的原因很大一部分归于注采管柱工作环境恶劣,就如《储气库注采管柱流致振动与屈曲的动力特性研究》、《多周期注采条件下储气库油管的屈曲行为》等文章,充分分析和描述的注采管柱在恶劣工况条件下的工作状态。在此种工况条件下,注采管柱中的气密封封隔器极易失效,导致油套环空失去密封。
4、因此,采用密封工作筒和密封插管组合密封的方式代替气密封隔器的优势就逐渐展示出来。首先,密封工作筒的密封面为精加工,粗糙度远非常规套管内壁可比,其与密封插管上的胶圈配合密封可有
...【技术保护点】
1.一种用于老井的密封工作筒悬挂装置,其特征是:设有外部丢手管串和内部可起管串;外部丢手管串包括上胀头(1)和下胀头(14)、上膨胀管(2)和下膨胀管(13)以及上外筒(3)和下外筒(7),上膨胀管(2)、上外筒(3)、下外筒(7)和下膨胀管(13)自上而下依次连接;上锁环(4)、中锁环(5)和下锁环(10)分别夹持安装在上膨胀筒(2)与上外筒(3)、上外筒(3)与下外筒(7)以及下外筒(7)与下膨胀筒(13)之间;所述中锁环(5)内加工有螺纹且能够与组合密封装置中的密封插管螺纹连接;上胀头(1)和下胀头(14)分别从上膨胀管(2)和下膨胀管(13)的另一端插入、分别
...【技术特征摘要】
1.一种用于老井的密封工作筒悬挂装置,其特征是:设有外部丢手管串和内部可起管串;外部丢手管串包括上胀头(1)和下胀头(14)、上膨胀管(2)和下膨胀管(13)以及上外筒(3)和下外筒(7),上膨胀管(2)、上外筒(3)、下外筒(7)和下膨胀管(13)自上而下依次连接;上锁环(4)、中锁环(5)和下锁环(10)分别夹持安装在上膨胀筒(2)与上外筒(3)、上外筒(3)与下外筒(7)以及下外筒(7)与下膨胀筒(13)之间;所述中锁环(5)内加工有螺纹且能够与组合密封装置中的密封插管螺纹连接;上胀头(1)和下胀头(14)分别从上膨胀管(2)和下膨胀管(13)的另一端插入、分别与上锁环(4)和下锁环(10)配合;内部可起管串包括内筒(6)、锁筒(12)和球座(9),内筒(6)的上部设有增力器连接螺纹、下部设有棘爪(6-3)且内腔设有锁球槽一(6-1)和悬挂台阶(6-2),内筒(6)能够通过增力器连接螺纹与增力器螺纹连接;安装在锁筒(12)上部的球座(9)中设有锁球槽二(9-1),球座(9)与内筒(6)通过剪钉连接;当锁筒(12)下部连接的限位头(15)束缚在内筒(6)的棘爪(6-3)内,锁筒(12)筒壁中的锁球(11)能够通过锁球槽一(6-1)将锁筒(12)与内筒(6)固定在一起;当投入打压球(8)将球座(9)打掉后,球座(9)在下落过程中通过锁球槽二(9-1)释放锁球(11)并能够随同锁筒(12)一起下移悬挂在内筒(6)的悬挂台阶(6-2)上面。
2.如权利要求1所述的一种用于老井的密封工作筒悬挂装置,其特征是,所述上锁环(4)和下锁环(10)的内圆均加工马牙扣且能够分别与上胀头(1)和下胀头(14)外圆的马牙扣配合。
3.如权利要求2所述的一种用于老井的密封工作筒悬挂装置,其特征是,所述中锁环(5)是设有轴向切口的断环,所述轴向上设置的切口是斜向切口或垂直切口且斜向角度设定在1度-89度之间;所述中锁环(5)在自然状态下的外径小于所在上外筒(3)管段的内径;所述中锁环(5)的内圆加工有能够与组合密封装置中的密封插管连接的螺纹且顶部加工传扭花键,所述中锁环(5)顶部的传扭花键能够与上外筒(3)中的传扭花键配合。
4.如权利要求2所述的一种用于老井的密封工作筒悬挂装置,其特征是,所述上胀头(1)和下胀头(14)均为筒型结构且外圆均是非等径外圆,所述上胀头(1)的大径外圆段与小径外圆段之间是张紧锥面且在小径外圆段中设有能够与上锁环(4)相互配合的马牙扣;所述下胀头(14)的下端内圆设有棘爪爪端嵌入槽,下胀头(14)的下部外圆设有膨胀管互配台阶和二级以上的张紧台阶,在所述膨胀管互配台阶与张紧台阶之间是张紧锥面,所述上胀头(1)与下胀头(14)外圆中的张紧锥面相向设置;所述下胀头(14)的上部外圆设有能够与下锁环(10)相互配合的马牙扣。
5.如权利要求4所述的一种用于老井的密封工作筒悬挂装置,其特征是,所述上膨胀管(2)和下膨胀管(13)均为非等径筒型结构,所述上膨胀管(2)和下膨胀管(13)的内圆均设有张紧配合锥面;所述上膨胀管(2)和下膨胀管(13)中的张...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱瑛辉,刘玉国,曹功泽,毛晓楠,闫丽丽,岳广韬,魏伟,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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