一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法技术

本发明专利技术涉及硫化铜锌矿技术领域，具体为一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，包括以下步骤：S1、前期准备，S1‑1：矿浆制备：将铜锌矿原矿石进行破碎磨矿处理，磨矿细度为‑0.074mm占65％‑75％；S2、浮选S2‑1：将制备好的矿浆进行浮选作业，浮选浓度为25％‑35％；S2‑2：采用消泡装置进行消泡处理，将泡沫破碎并排出；S3、铜锌硫等可浮。本发明专利技术针对含铁闪锌矿的硫化铜锌矿，可以获得较高的铜、锌、硫回收率，综合回收效果理想，通过一段粗选、一段扫选、铜锌混合浮选，包括粗选、精扫选、精选以及硫浮选等多段浮选流程，实现了铜、锌、硫等矿物的高效分离，这种多段浮选的方式能够逐步提高矿物的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫化铜锌矿，具体为一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法。

技术介绍

1、硫化铜锌矿是一种含有铜、锌硫化物的矿石，是提取铜和锌的重要原料；硫化铜锌矿主要由黄铜矿、闪锌矿等硫化物矿物组成，此外还可能含有黄铁矿、磁黄铁矿等其他硫化物矿物，以及石英、方解石等非金属矿物。这些矿物在矿石中的含量和分布状态因矿石类型和成因而异。

2、硫化铜锌矿的性质复杂，主要表现在以下几个方面：矿物组成复杂、嵌布粒度细和可浮性差异大。

3、针对硫化铜锌矿的性质，常用的分选方法主要有浮选法、重选法、磁选法等，其中浮选法是最主要和最有效的方法。浮选法的基本原理是利用矿物表面物理化学性质的差异，通过调整矿浆的ph值、使用捕收剂、抑制剂等药剂，使有用矿物与脉石矿物或其他矿物实现有效分离。

4、然而含铁闪锌矿的硫化铜锌矿在抑制硫的过程中容易将铁闪锌矿抑制，与硫一起富集在硫铁矿中，导致锌回收率偏低，硫精矿中锌品位较高，造成锌资源的浪费。因此，含铁闪锌矿的硫化铜锌矿高效回收铜锌硫是选矿厂面临的一个重要问题。

5、因此，亟需对硫化铜锌矿分选进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：抑制剂为石灰、亚硫酸钠和次氯酸钙的组合抑制剂，铜锌浮选捕收剂为异丙基乙基硫氨酯。

3.根据权利要求1所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：硫浮选捕收剂为戊基黄药、丁基黄药以及高级黄药。

4.根据权利要求1所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：所述消泡装置由安装台(1)、传动组件(2)、消泡结构(4)和驱动机构(6)组成，所述传动组件(2)包括花键连接的传动套(201)和传动轴(202)，所述传动...

【技术特征摘要】

1.一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：抑制剂为石灰、亚硫酸钠和次氯酸钙的组合抑制剂，铜锌浮选捕收剂为异丙基乙基硫氨酯。

3.根据权利要求1所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：硫浮选捕收剂为戊基黄药、丁基黄药以及高级黄药。

4.根据权利要求1所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：所述消泡装置由安装台(1)、传动组件(2)、消泡结构(4)和驱动机构(6)组成，所述传动组件(2)包括花键连接的传动套(201)和传动轴(202)，所述传动套(201)轴承安装于安装台(1)上，且传动轴(202)底端贯穿传动套(201)内部。

5.根据权利要求4所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：所述传动轴(202)底端外表面螺栓固定有安装架(3)，所述消泡结构(4)可拆卸安装于安装架(3)内；

6.根据权利要求4所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定于安装台(1)内部的双轴电机(61)、固定于双轴电机(61)两个输出轴上的传动齿轮(62)以及固定于传动套(201)外表面地从动齿轮(63)，所述从动齿轮(63)与底部传动齿轮(62)啮合。

7.根据权利要求5所述的一种含铁闪锌矿的硫化铜锌矿分选方法，其特征在于：所述传导板(43)外表面固定安装有对滤孔(45)进行清理的清理结构(5)，所述清理结构(5)包括框架(51)、固定于框架(51)内侧的横板(52)、可拆卸安装于横板(52)上的贯通件(53)以及安装于框架(51)一侧的阻力件(54)；

8.根据权利要求7所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文梅，丁声强，钟国建，郑春柏，张爱术，
申请(专利权)人：广东省大宝山矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：