一种丝杆加工用自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:45531036 阅读:20 留言:0更新日期:2025-06-13 17:30
本发明专利技术属于丝杆加工上料设备技术领域,尤其是一种丝杆加工用自动上料装置,针对现在丝杆加工的上料装置不能根据夹持的初始状态来智能调整棒料水平的问题,现提出以下方案,包括固定顶架,所述所述固定顶架的底部开设有横移滑槽,固定顶架底部横移滑槽内滑动安装与滑动顶架。本发明专利技术在对丝杆原料夹持上料的过程中,通过视觉摄像头和压力传感器采集数据反馈至处理器,通过视觉采集模块逻辑运算得到偏移角度变化系数,通过压力检测模块逻辑运算得到压力变化系数,来控制舵机对夹持块调整偏转,使丝杆原料保持夹持稳定以及水平的状态,增加了装置的智能化,在夹取丝杆原料上料时,更好的保证丝杆原料的水平稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝杆加工上料设备,尤其涉及一种丝杆加工用自动上料装置


技术介绍

1、在机械制造领域,丝杆作为一种重要的传动部件,广泛应用于机床、自动化设备、航空航天等众多行业,其加工质量和生产效率直接影响到相关设备的性能和市场竞争力,传统的丝杆加工过程中,上料环节大多依赖人工操作或简易的半自动上料设备,随着制造业的快速发展,对丝杆的加工精度和生产效率提出了更高的要求,研发一种能够实现自动化、高精度、高效率上料的装置,对于提高丝杆加工的整体水平,降低生产成本,增强企业的市场竞争力具有重要意义。

2、现在的丝杆加工过程的上料装置存在以下问题:现在的丝杆加工时的原料上料,通过夹具将棒料夹持放置在滚丝机上,现在的夹持存在的问题就是,针对高精度的丝杆滚丝加工,夹持原料后棒料的水平状态过程并不能根据夹持的初始位置以及夹具的夹持力度来进行调整,并不能智能化,现在的夹具夹持的原料棒都是倾斜的,放在滚丝机上加工时,不能满足高精度加工的要求,而现有技术不易解决此类问题,因此,亟需丝杆加工用自动上料装置来解决上述问题。


>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种丝杆加工用自动上料装置,包括固定顶架(1),其特征在于,所述所述固定顶架(1)的底部开设有横移滑槽,固定顶架(1)底部横移滑槽内滑动安装与滑动顶架(9),所述滑动顶架(9)的底部通过螺栓固定有固定底块(3),所述固定底块(3)的底部安装有水平设置的升降底块(4),所述升降底块(4)的底部位置固定有竖直设置的固定夹持座(7),所述升降底块(4)的底部滑动安装有竖直设置的滑移夹持座(8),所述固定夹持座(7)和滑移夹持座(8)的内侧均通过轴承安装有夹持块(11),其中固定夹持座(7)的侧壁设置有角度调整机构,所述夹持块(11)的侧壁开设有两个夹持板槽(16),两个夹持板槽(16)内均...

【技术特征摘要】

1.一种丝杆加工用自动上料装置,包括固定顶架(1),其特征在于,所述所述固定顶架(1)的底部开设有横移滑槽,固定顶架(1)底部横移滑槽内滑动安装与滑动顶架(9),所述滑动顶架(9)的底部通过螺栓固定有固定底块(3),所述固定底块(3)的底部安装有水平设置的升降底块(4),所述升降底块(4)的底部位置固定有竖直设置的固定夹持座(7),所述升降底块(4)的底部滑动安装有竖直设置的滑移夹持座(8),所述固定夹持座(7)和滑移夹持座(8)的内侧均通过轴承安装有夹持块(11),其中固定夹持座(7)的侧壁设置有角度调整机构,所述夹持块(11)的侧壁开设有两个夹持板槽(16),两个夹持板槽(16)内均设置有夹持机构,夹持机构包括夹持板槽(16)内通过两个轴承安装的夹持板(17),所述夹持板(17)的端部通过轴承安装有驱动胶辊(20);

2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用自动上料装置,其特征在于,所述横移滑槽的内部通过轴承安装有横移丝杆,横移丝杆与滑动顶架(9)之间螺纹套设安装,所述固定顶架(1)的端部固定有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴与横移丝杆的端部相固定。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用自动上料装置,其特征在于,所述固定底块(3)的底部嵌合安装有两个竖直设置的第二电动推杆(12),两个第二电动推杆(12)的底部与升降底块(4)的顶部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用自动上料装置,其特征在于,所述升降底块(4)的底部开设有夹持滑槽(13),所述夹持滑槽(13)的内部滑动安装有夹持顶滑块(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴跃东
申请(专利权)人:苏州麦图丝杆制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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