一种轴向柱塞泵缸体及加工方法技术

技术编号:45529600 阅读:26 留言:0更新日期:2025-06-13 17:29
一种轴向柱塞泵缸体及加工方法,包括缸体基体,缸体基体内设有缸体柱塞孔道,缸体柱塞孔道内壁设有铜合金层,铜合金层上设有双螺旋流道,缸体基体的底部设有缸体半圆底面。本发明专利技术的一种轴向柱塞泵缸体及加工方法,采用高导热材料加工,同时内孔覆盖有铜合金层,具有自润滑性能,与铜合金层配合,散热性能良好。孔道内部的双螺旋流道结构,减少了油液流动阻力,降低缸体与柱塞摩擦副的磨损及泄漏量。柱塞泵的工作效率得到提升、减少能量损失、提高散热性能并延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械,具体是一种轴向柱塞泵缸体及加工方法


技术介绍

1、柱塞泵是液压系统中的核心元件,其性能直接影响系统的效率与稳定性。缸体作为柱塞泵的关键部件之一,承载着柱塞的往复运动并实现液体的压缩和输送。传统缸体机构存在能量损失大:缸体内部孔道与柱塞形成摩擦副,二者之间的摩擦导致能量损失严重,散热性能差:缸体在工作过程中易产生高温,影响泵的稳定性能及寿命,结构较为复杂:传统缸体设计复杂,制造和维护成本较高。

2、现有的技术中,柱塞泵缸体结构主要为在缸体柱塞孔道内部,通过压装工艺内嵌有铜质空心圆柱衬套。铜质衬套与缸体柱塞孔道为过盈配合,衬套经由孔道压装工装与压力机缓慢压入缸体柱塞孔道,能够降低摩擦力,减小磨损。但是这种结构对缸体柱塞孔道加工要求较高,其加工尺寸以及粗糙度需要严格把控;同时铜质衬套内嵌入孔道内部,可能会发生形变,从而造成二者之间存在间隙,一旦油液清洁度不高,油液中的细小磨粒极易进入衬套与孔道配合面,长时间的磨损可能导致铜质衬套脱落,降低使用寿命,增加维修成本。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:包括缸体基体(1),所述缸体基体(1)内设有缸体柱塞孔道(2),所述缸体柱塞孔道(2)内壁设有铜合金层(3),所述铜合金层(3)上设有双螺旋流道,所述缸体基体(1)的底部设有缸体半圆底面(4)。

2.如权利要求1所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述缸体基体(1)的材料为高强度铸造铝合金。

3.如权利要求2所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述缸体基体(1)的材料型号为ZL205A。

4.如权利要求1所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述缸体基体(1)的外表面设有陶瓷层,厚度20-25µm,表面硬度大于H...

【技术特征摘要】

1.一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:包括缸体基体(1),所述缸体基体(1)内设有缸体柱塞孔道(2),所述缸体柱塞孔道(2)内壁设有铜合金层(3),所述铜合金层(3)上设有双螺旋流道,所述缸体基体(1)的底部设有缸体半圆底面(4)。

2.如权利要求1所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述缸体基体(1)的材料为高强度铸造铝合金。

3.如权利要求2所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述缸体基体(1)的材料型号为zl205a。

4.如权利要求1所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述缸体基体(1)的外表面设有陶瓷层,厚度20-25µm,表面硬度大于hv1200。

5.如权利要求1所述的一种轴向柱塞泵缸体,其特征在于:所述铜合金层(3)的材质为锡青铜,铜合金层(3)的厚度为1.5mm。

6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆春
申请(专利权)人:徐州阿马凯液压技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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