大厚度含氮低合金钢板生产方法技术

大厚度含氮低合金钢板生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.10%～0.16%，Si=0.15%～0.50%，Mn=0.90%～1.60%，Nb=0.10%～0.30%，N=0.008%～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：1）钢锭浇注：钢包水口和中铸管中间采用氮气环充入氮气，氮气压力0.3～0.5MPa，水口和中铸管距离150～200mm；钢锭采用限流浇注，通钢量控制在2～3t钢/min；2）轧制：轧制过程中钢锭加热温度1250～1280℃，道次压下量25mm以上；3）热处理：钢板正火温度900～920℃。生产的150～200mm含氮低合金钢板，钢板头尾氮含量0.008～0.010%，钢板内部质量良好，钢板屈服强度超过350MPa，抗拉强度500～610MPa，‑20℃冲击超过150J。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金，涉及一种大厚度含氮低合金钢板生产方法。

技术介绍

1、为确保钢铁材料具有良好的特性，需要添加各种元素成分。其中，氮能够同时有效地提高强度、耐腐蚀性和耐热性，并且有着无尽的资源储藏，是一种既稳定又廉价的元素，因此，目前已开发出许多应用氮的钢铁材料。特别针对大厚度低合金钢板，由于钢板厚度大，轧制过程中压下量难以渗透到钢板心部，钢板整体性能偏差，如果依靠加合金来改善钢板性能，生产成本较高。氮元素加入钢板中，能显著改善钢板的性能。

2、冶炼过程中增氮一直是一个工艺难题，采用氮化锰或其它含氮合金氮的收得率较低，并且价格也比较昂贵。因此本专利技术专利对模铸工艺进行改进，通过模铸过程中采用加氮气的工艺增氮，能够将钢水中氮含量控制在0.008～0.010％，显著改善钢板的性能。

技术实现思路

1、本专利技术旨在提供一种大厚度含氮低合金钢板生产方法，钢板厚度150～200mm；钢板屈服强度≥350mpa，抗拉强度500～610mpa，-20℃冲击吸收能量≥150j，钢板内部质量良好，nb/t47本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大厚度含氮低合金钢板生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.10%～0.16%，Si=0.15%～0.50%，Mn=0.90%～1.60%，Nb=0.10%～0.30%，N=0.008%～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度150～200mm；钢板屈服强度≥350MPa，抗拉强度500～610MPa，-20℃冲击吸收能量≥150J；关键工艺步骤包括：

【技术特征摘要】

1.大厚度含氮低合金钢板生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为c=0.10%～0.16%，si=0.15%～0.50%，mn=0.90%～1.60%，nb=0.10%～0.30%，n=...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敬超，高擎，巨银军，张计谋，王记铭，史术华，冷鹏，吴进，龙安辉，徐琛，石莉，韩宇，王振，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：