【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无损检测方法，具体为一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法。
技术介绍
1、滚动轴承在工业生产中应用广泛，其内圈和外圈通常由轴承钢制成的无缝钢管加工而成。无缝钢管在生产和运输过程中，容易出现划痕、凹坑、锈蚀、粘连和贯穿裂纹等缺陷，若存在缺陷的钢管未被检测出而流入后续加工环节，会影响轴承内圈和外圈质量，增加加工成本，还可能降低滚珠轴承性能和使用寿命。
2、目前，轴承公司主要采用涡流检测、漏磁检测和超声体波检测等方法检测无缝钢管，这些方法虽检测速度可达 0.5 - 1m/s，但存在诸多局限，例如，检测参数设置依赖操作人员经验，漏检率较高，尤其对管道内部凹坑类缺陷漏检情况突出；其中，涡流检测对管道厚度敏感，检测频率需根据厚度调整，对内表面缺陷灵敏度低，其中点式涡流检测对轴向裂纹敏感，穿过式涡流检测对贯穿通孔敏感，对于管壁厚度大于 5mm 的厚壁钢管，容易出现检测盲区，导致内壁缺陷漏检；而超声波检测包含测厚通道和探伤通道，测厚通道主要检测管道厚度，偶尔能检测出大面积凹坑，但难以发现小面积凹坑，探伤通道对轴向裂纹敏感...
【技术保护点】
1.一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：所述换能器阵列以自激自检或交替激励、接收的方式工作。
3.根据权利要求2所述的一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：所述测试系统还包括信号发生器、功率放大器、阵列控制系统、前置滤波放大器和信号处理计算机。
4.根据权利要求1所述的一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：所述换能器阵列中的换能器数量为正偶数且每两个换能器位置均相对称设置。
<...【技术特征摘要】
1.一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：所述换能器阵列以自激自检或交替激励、接收的方式工作。
3.根据权利要求2所述的一种轴承原料无缝钢管内表面缺陷无损检测方法，其特征在于：所述测试系统还包括信号发生器、功率放...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家琪，陈思钱，陈昌，闫慧菊，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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