一种轴承联动式凸型结构风机制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承联动式凸型结构风机，包括有扇框、扇叶、PCB板及马达，扇框的背面具有底座，底座上设有中管，扇叶连接有轴芯，轴芯通过前轴承和后轴承安装在中管内；前轴承包括有至少两个，后轴承包括有至少一个，中管的尾端朝后伸出一段于底座之外以形成一圈凸型环，后轴承安装在凸型环中；在中管内分别设有一外弹簧和一内弹簧，外弹簧抵紧于中管与内侧的后轴承之间，内弹簧抵紧于内侧的前轴承与后轴承之间，在扇叶高速旋转时后轴承受到的反推力后会传递给前轴承，从而保持前后轴承的受力平衡，达到基本相同的磨损程度。通过将中管做长使其尾端伸出底座外面形成凸型结构，能更充分地利用风扇后方空间，以便装入尺寸更大的轴承。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风扇风机，尤其涉及一种可用于通信行业、超级计算机、服务器、ups、工控行业、新能源、汽车、充电桩、空气净化器、智能电器电柜等产品上的工业风扇。

技术介绍

1、电器设备等产品内部一般都会应用风机/风扇进行散热，风机一般包括有扇框、扇叶、马达等，扇叶中连接有转轴，转轴上固定有一前一后两个轴承，通过前轴承及后轴承分别与马达及扇框进行装配，使扇叶能够被马达驱动进行旋转。风扇在工作时，空气从进风侧（前侧）进入，从出风侧（后侧）吹出即形成风。空气在吹出时会反作用在扇叶上，产生对扇叶的反推力，这种反推力主要由后轴承承受。这就会造成后轴承要承受较大的摩擦力，在长期承受较大摩擦力的情况下，后轴承的磨损通常比前轴承更大，从而会影响风扇的使用寿命。为此，中国专利技术专利cn202223554436.4公开了一种改进型风扇，其通过将后轴承的外径及厚度等尺寸做得比前轴承更大，使后轴承能够承受比前轴承更大的摩擦，提高后轴承的耐磨性。但是，这种风扇依然只有后轴承来承受扇叶工作时产生的反推力，对于大功率风机来说，仅加大后轴承的尺寸还是难以满足要求。另外，对于一些小薄型风扇，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承联动式凸型结构风机，包括有扇框、扇叶、PCB板及马达，PCB板和马达的定子安装在扇框中；扇框的背面具有底座，底座上设置有中管，扇叶连接有轴芯，轴芯通过前轴承和后轴承安装在中管内，其特征在于：前轴承包括有至少两个，各前轴承以前后堆叠的方式安装在中管内形成前轴承组；后轴承包括有至少一个，中管的尾端朝后伸出一段于底座之外以形成一圈凸型环，后轴承安装在该凸型环中，轴芯尾端延伸至该凸型环内与后轴承连接；在中管内分别设置有一外弹簧和一内弹簧，外弹簧抵紧于中管与内侧的后轴承之间，内弹簧抵紧于内侧的前轴承与后轴承之间，外弹簧对后轴承的支承力大于内弹簧对后轴承的支承力。p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种轴承联动式凸型结构风机，包括有扇框、扇叶、pcb板及马达，pcb板和马达的定子安装在扇框中；扇框的背面具有底座，底座上设置有中管，扇叶连接有轴芯，轴芯通过前轴承和后轴承安装在中管内，其特征在于：前轴承包括有至少两个，各前轴承以前后堆叠的方式安装在中管内形成前轴承组；后轴承包括有至少一个，中管的尾端朝后伸出一段于底座之外以形成一圈凸型环，后轴承安装在该凸型环中，轴芯尾端延伸至该凸型环内与后轴承连接；在中管内分别设置有一外弹簧和一内弹簧，外弹簧抵紧于中管与内侧的后轴承之间，内弹簧抵紧于内侧的前轴承与后轴承之间，外弹簧对后轴承的支承力大于内弹簧对后轴承的支承力。

2.根据权利要求1所述的轴承联动式凸型结构风机，其特征在于：前轴承包括有两个，即第一前轴承和第二前轴承，后轴承包括有一个，第二前轴承位于第一前轴承后面与后轴承相对，后轴承的后端通过垫片配合卡环固定。

3.根据权利要求2所述的轴承联动式凸型结构风机，其特征在于：在中管的前段内壁上设置有一圈前台阶，第一前轴承叠加在第二前轴承上，第二前轴承由前台阶支承；在中管的后段内壁上设置有一圈后台阶，外弹簧的前端抵紧后台阶，后端抵住后轴承的外圈；内弹簧的前后两端分别抵住第二前轴承的内圈及后轴承的内圈。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建利，
申请(专利权)人：东莞市嘉恩塑胶机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：